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以下是:锤式破碎机-箱式破碎机优良工艺的图文介绍


  锤式破碎机性能优势：
   1.破碎比大，生产效率高，适用性强，所需粒径可根据客户要求调整。
    2.无筛网底部，不需要材料含水量，不存在堵塞筛板的问题，不存在材料不能及时排出，反复粉碎的问题;锤子结构是密封的，以解决破碎车间的粉尘污染。而身体正在泄漏。
    3.整体设计美观，紧凑，易损件少，维护方便。这是一个升级产品。
    4.轴承箱全部采用铸钢制造，并用四个螺钉固定，科学实用;工作锤采用新技术铸造，具有耐磨性和抗冲击性。


  锤式破碎机堵塞是使用中常见的故障之一，而引起该问题的原因有很多，除了是操作的过程中有问题之外，可能就是设备零件出现了老化导致，因此针对不同情况，我们也需要有不同的应对措施，这样才是正确维护设备的方法。

  进料速度过快，负荷增大，造成堵塞
  在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，（如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响）表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于锤式破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，它在工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。



  安装在锤式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动停止。当破碎砂光机进给时，通常会出现约30~60s的不平衡过程。在这种情况下，不能停止进给，并且尽可能地增加进给量直到振动降低。
  当进料颗粒大时，会发生间歇性振动，并在几秒钟后恢复到正常状态。这是由于转子的某个投掷头停滞的事实，并且了由积聚的材料的积聚引起的正常情况。张力。锤式破碎机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。
  为了确保锤式破碎机的无故障运行，须在日常工作中检查转子的耐磨部件和机器的内衬，并且不得更换工作级的磨损部件 及时。锤式破碎机每运行8-10小时，检查转子和锤式破碎机的内部和外观，并在轴承箱上添加润滑脂。




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