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①风管的整体重量减轻，这样既降低了风管制作的材料成本，又减轻了建筑结构的整体负载，节省工程总造价。（连体法兰风管相对传统的角钢法兰来说，整体重量要轻）
②风管性能得到，大大的减少了系统的漏风量。
③安装简捷方便。
④立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的机械连体法兰风管将是 之选。
⑶特殊的风管加强筋工艺，能使管道具有承受压力的 强度，管道的刚性较大，显示出坚固的优越性，能承受 的压力负荷而无损变形，减少风管加强用材，降低成本，加强亦可根据不同系统的不同承压负荷进行设定，能满足当前空调工程系统多型式的风管需求。
⑷精密的咬口成型工艺：使得接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
科技
⑸优越的制管设备使得风管的气密性达到 等级，本身其泄漏量已远远低于 标准，显示优越技术性能，泄漏量已接近于零，可使客户的运行费用大大降低。
效率
⑹生产效率高：采用计算机全自动流水线生产，速度快、精度好、效率高，实现了快速交货的目的，可大大缩短客户的安装工期。
风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化、工厂化，并具有工业化的质量控制。在发达 ，风管已完全商品化，专业安装公司负责把商品化的风管进行系列化安装及调试。改革开放之后，我国正步入国际化行列，已逐渐把国外先进的机械制造技术、工艺及理念进行引入、消化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
对比
1、型钢法兰的制作步骤：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
2、共板法兰风管的制作步骤：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
方管很多的缺陷是在穿孔中造成的，所以在管坯的穿孔工序是生产方管的关键程序。高合金的穿孔主要困难时在于低的穿孔性能，为了保证质
量就要理性的选择穿孔的变形参数。压缩量小会造成穿孔过程不稳定，所以临界压缩量小时候顶头应该在前压缩量的一般设置在百分之七左右
，不然就会 咬不住，甚至移动增加或者前卡。顶头前面的压缩量增大也会形成孔腔并且沉声里面的缺陷。所以如果想克服问题的话管坯还要
定心，并且定心的空深度要根据其他钢种来比较。
热轧矩管，连铸坯，初轧板作为原料，然后经过加热炉，即使在使用高压水，表面磷的工作，然后用粗轧机，在粗轧机主要是切断的头部
和尾部的矩管上，然后在管道，然后馈送到精轧机，计算机控制的精密轧制。方管层流冷却后，轧后卷取机，然后卷曲。然而，当重新卷曲，
经常出现的厚度，以及作为某种错误的准确性。这是无异于边缘也容易出现瑕疵。那么卷曲再次，修剪有矫直处理后切割头，之后，以确保的
矩管的厚度和精度。大量用作输送流体的管道，如石油、 天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也
广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
方管常用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等的建筑钢材—
—方管在建筑行业起着十分重要的作用。方矩管标准及用途 方矩管标准
万弗莱钢(昆明市分公司)是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 镀锌钢管研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 镀锌钢管。
我们经秉承不断自我完善，以新科技、高标准、高质量来严格管理公司。打破原有 镀锌钢管的技术与功能，从外观到内部配件及所有功能，以完美的设计、优惠的价格、优质的售后服务来实现于用户合作共赢。
