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冷拔圆钢是一种在精度上非常强大,而且在各种应用中能够非常的方便处理,而且在实际的生活应用中好的满足不同环境的需求。在坚固耐用以及可靠的功能上很明显。具有应用价值,而且在实际中的耐腐蚀以及抗磨损等等作用更加的坚固。包括冷拉圆钢,热轧带钢,镀锌带钢,弹簧钢板等等种类。也是会同样的具有耐用的价值。冷拔圆钢在各种应用中会得到好的实际应用,在以后的效果上符合各种不同环境的满足以及应用。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的,但是冷拉圆钢表面很光滑,尺寸精度很高,它的机械性能高,由于尺寸精度高不经加工可直接使用。在耐腐蚀以及抗磨损等等效果中都是同样的可靠,在坚固耐用的价值中都是会更符合应用,很满足实际效果。




冷拔圆钢加工工艺特点有:精度高、表面质量好。冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。冷拉钢产品具有以下优点:  形状规格多样性  通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。  高度  使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。  表面光滑  先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。  材料大量节省  冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。  加工时间及加工机械节省  由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。




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