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已脆化精密管的断口是沿晶断口或 是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，分类压扁无裂缝等优点，主要用来生产气动 或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。孔，哦航管都问回火脆性，合金 钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性——脆性转化温度明显升 高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法。精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金 超高强度精密钢管等钢种，已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低 温回火脆性的原因，普遍认为：1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界 脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性，磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析，淬火后保 留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断， 促成了精密钢管低温回火脆性的发生。
精密管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的 是使金属内部组织达到仅仅平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火做组织 准备。 正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，试一哈二正火的效果同退火相 似，近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢？精密钢管只是得到的组织更细，常用于改善材质的切 削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。 淬火时将冷轧精密钢管加热保温后，在 水、油或其他无机盐，精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密钢管变硬，但 同时变脆。
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精密管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、精密管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧精密管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 精密无缝钢管的材质有很多种其材质不同用途耐久工业制造用料也不同，市场的材质有20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG等。
精密管在焊接生产全过程中，简易展现漏焊和错口等很多情况。可是这种情况中较难掌握的就 是精密无缝管对接焊缝处展现沙眼。说白了的沙眼：就是焊接全过程中在焊接表面也许焊接里面， 展现未被彻底熔透的顆粒也许汽泡，及其在焊接表面展现的小石子样子的坑点。 精密无缝管焊接出现沙眼的原因 分析展现沙眼的原因有以下几个方面： 1、精密无缝管焊接全过程中提供焊机的电流量过小，电容器時刻过短，电容器还未彻底焊接 深入的时候焊接表面已经硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也许汽泡。 2、热轧带钢进到长刀型调形倾斜度时候沒有连接好，热轧带钢连接沒有紧闭，连接热轧带钢 中间展现了太大的空闲地。 3、连接焊接精密无缝管的时候，沒有立即梳理精密无缝管的两侧上铁锈也许氧化皮。 4、生产机器设备沒有立即检修梳理。工作台子上的浮尘也许污迹，误落入连接精密无缝管的 焊接间隙处。随后影响到焊接点的溫度和干湿度。 因此 要想非常好的处理此难题，就需要依据精密无缝管之上的几个方面缘故开展非常好的防止 ，才可以从源头上对精密无缝管在焊接中防止沙眼的出現。
