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粉煤灰烘干机:设备由外置式燃烧炉、粉煤灰烘干机主机和环保设备组成,立式烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。粉煤灰烘干机其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过立式烘干机热交换后,经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,经常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。



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粉煤灰烘干机工作原理 需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料流入烘干机内。粉煤灰烘干机筒体倾斜度为3度,物料从较高一端加入,载热体由低端进去,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流入筒体的,随着筒体的转动,物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在回转筒体内向前移动过程中,直接或者间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送进。在回转干燥机筒体内壁上装有扬料板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。



粉煤灰烘干机节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件,也是水泥企业利润增长的有效途径。节能在于提率,而决定粉磨效率提高的关键,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必须首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备,在水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。




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