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柴油发电机运行要注意的一些问题
1、开机前的准备工作
①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物干净。
②对机组各装置巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。
③检查油箱内燃油储存量是否满足需要。
④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。
⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。
⑥检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在“断开”位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。
⑦ 机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。
2、开机步骤
① 拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。
②按下启动按钮，使柴油机启动，如10秒(多15秒) 柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。
③柴油机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2．5—3．5kg/C㎡)，如机油压力表不指示，应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。
④机组启动后，空载转速逐渐增加到1000—1200r/min，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，才允许进入全负荷运转。
⑤当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。
⑥机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。
3、停机步骤
① 逐渐卸去负荷，断开负荷开关。
②降低转速在1000转/分左右的空载状态下，让柴油机运转几分钟，待油温、水温有明显下降时，再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机， 拆除蓄电池搭铁线。
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发电机组耗机油大的原因分析
机油对于柴油发电机是必不可少的，然而机油消耗太快就会使用的成本，朔锐发电机出租公司告诉您可以采取一些手段来减少机油的消耗。通常来说，机油消耗过多的原因可能有如下几种：发电机组压缩装置损伤严重、活塞安装不当、机体的各个连接处密封垫故障以及机油壳侧壁故障等。
1、当发现发电机机油消耗过多时，首先应当验查机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否存在渗油现象。若渗油，应注意观察各连接部位的密封垫是否完整，要对故障的密封垫及时进行更换。若密封垫完整，应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若以上部位基础正常，且渗油处在机架位置，应对机油壳进行验查，具体察看部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端，多因机座螺丝松动，行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁发生长久擦碰，将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。机电针对柴油发电机耗机油的原由剖析
2、发电机组持久使用形成的正常磨损，或因保养“非法”形成的非正常损伤，均会使柴油发电机组的缸套形成纵行拉痕，缸径、活塞侧间隙超出规定值，使活塞环的撑力相应减小，发生刮油不净现状。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置，引起刮油不净而参与燃烧，造成机油严重消耗症状，表现为柴油发电机组着火困难，排烟管有明显的蓝烟冒出，呼吸器喷油严重。再者，活塞本应向上的一侧，在安装时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态，虽不会影响柴油发电机组的起动，但机油的损耗会相当严重，每天油耗在0.5公斤左右。
3、气门导管损伤严重也会烧柴油发电机组机油的状况虽少见，但据有关资料的剖析，这也是一种不可轻视的原因。
朔锐机电设备有限公司(嘉兴分公司)具备的质量保证能力， 500kw发电机租赁、发电机租赁厂家、100kw发电机租赁、200kw发电机租赁从原材料投入到成品产出，每一个环节都设置有严格的质量控制环节，特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关，真正做到不合格的 500kw发电机租赁、发电机租赁厂家、100kw发电机租赁、200kw发电机租赁产品不出厂。用户一旦发现本公司 500kw发电机租赁、发电机租赁厂家、100kw发电机租赁、200kw发电机租赁产品在质保期内出现质量问题，均可无条件更换。
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柴油发电机组的噪音怎么处理
发电机噪声包括定子和转子之间的磁场脉动引起的不锈钢电磁阀噪声，以及滚动轴承旋转所产生的机械噪声。
根据以上对柴油发电机组的噪声分析。一般对于发电机组的噪声采用以下两种处理方法：
油机房进行降噪声处理或者采购时采用防音型机组(其噪声在80db---90db)。
机房降噪需要对以上的噪声产生原因分别作处理，主要有以下方法：
1、进排风降噪：机房的进风通道和排风通道分别做隔音墙体，进风通道和排风通道内设置消音片。在通道内有一段距离进行缓冲，这样就能降低声源从机房内向外辐射的强度。
2、控制机械噪声：机房内顶部和四周墙上铺设吸声系数高的吸、隔声材料，主要用来室内混响，降低机房内声能密度及反射强度。为防止噪声通过大门向外辐射，设置放火隔音铁门。
3、控制排烟噪声：排烟系统在原有一级消音器的基础上安装特制二级消音器，可以保证机组排烟噪声的有效控制。排烟管长度超过10米就要加大管径，以减少发电机组排气背压。以上的处理可以改善发电机组的噪声及背压，通过降噪处理，机房内发电机组的噪声在室外可以达到用户的要求。
机房降噪一般要求机房内有足够的空间，假如用户不能提供一个足够面积的机房，降噪的效果就会大受影响。既能保证控制噪声、又能使发电机组的正常工作。因此必须在机房内设置进风通道、排风通道及工作人员的操作空间。
