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三、脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类

脱硫的工况介质为石膏浆液,所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成,分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构,而且饱和程度高,因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶(氯化和溴化,丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物)。目前,全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套,分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中,部分生产线只生产通用丁基橡胶,大部分用于轮胎业,特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化,投产时间是 1999 年,其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶,但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时,针对我国的丁基橡胶产品,一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。

但是,由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说,并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。

 四、脱硫衬胶管道使用寿命

    在我国早开始配套脱硫的衬胶管道中,供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求,选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶,此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年,弯头寿命略短,变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧,招标方 价中标等因素,市场上开始出现使用国产通用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况,国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右,而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里,而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差,为了解决这方面的问题,国内外的厂商采取了多种方法,但效果并不理想, 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里,使用寿命可以大大。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试,损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明,EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年,部分达到 20 年,即使在变径(大小头)部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力,实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属,使之具有 的粘接强度,氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。

 五、脱硫衬胶管道公司

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。



衬胶管道种类:

公司生产的衬胶管道产品有:管道衬胶,衬胶管道、衬胶管、防腐管、耐磨管、钢衬管、钢橡管、钢衬复合管、钢衬耐磨管道、钢衬防腐管道、钢橡胶管道、钢橡复合管、钢橡防腐管、衬胶耐磨管道、衬胶防腐管道、防腐衬胶管道、耐磨衬胶管道、衬胶复合管、耐磨复合管、复合耐磨管、防腐复合管、化工衬胶管道、电厂衬胶管道、矿浆衬胶管道、衬胶输送管道、衬胶排放管道、复合衬胶管、尾矿耐磨衬胶管、精矿输送管道、泥浆输送衬胶管、硫铵母液输送管道、硫酸管道、腐蚀性管道、焦化厂管道、水泥厂管道、工艺管道、设备连接管道、选矿厂管道、热电厂管道、化工厂管道、冶金管道、环保管道、污水处理管道、浆液排放管道、脱硫管道、电解液管道、化学液体输送管道、煤粉输送管道、进口橡胶管道、江苏衬胶管、湖南衬胶管道、山东衬胶管、北京钢塑管、陕西衬胶管道、长沙衬胶复合管,衬胶管道,衬胶管,刚衬胶管,衬胶管道防腐,衬胶管道耐磨,耐高温衬胶管道,耐油防酸衬胶管道,衬胶三通,衬胶弯头,衬胶异径管等

衬胶管道出厂前检测:

1,衬胶管道表面检查

2,衬胶管道漏电检查

3,衬胶管道硬度检查

4,衬胶管道厚度检查

5,衬胶管道包装检查

衬胶管道安装事项:

1)衬胶管道为低压管,管道口径大,

2)工作内容包括:管件现场拼接组队(DN600时采用成品管件)、焊接、法兰焊接、打磨、预安装、水压试验、衬胶、成品件二次安装。

3)衬胶管道全采用法兰式连接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;

4)部分管道口径大,安装作业的高度高,高空作业量大,风险大。

5)由于管道内壁及法兰面需衬胶,打磨精度要求高;

6)成品衬胶管道二次安装时,由于内壁已衬胶,不得在管道及设备上动火、加热、敲打;

7)法兰面衬胶处容易受到损坏,运输、吊装保护困难;

8)衬胶管道法兰连接,且穿过楼板孔洞,组对困难。

9)调整段位置选择正确、预留量适宜,过长浪费材料。

10)由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对,共三次相连,螺旋有三次紧固,人工使用量大,必要时,采用气动扳手进行紧固。

衬胶管道厂家介绍:

洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。




生产流程上的体现:

1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;

2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。

 4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

  贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。 

 5、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。

衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是手工制作,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。  有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行,不可等,但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产,所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺,您可能就明白很多。

技术检测上的体现:

一、工作压力:1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25DN50 3mm DN65DN100 5mm DN125200 7mm DN250DN400 9mm

 二、技能需求:

 1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;

 2、设备及管件法兰按GB2555-81GHJ45-91规范或用户需求制造;

 3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;

 4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。

衬胶,管道衬胶哪家做的质量好洛阳纵横制造为您呈现

洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶,衬胶设备、管道衬胶,设备衬胶,,衬塑管道,衬胶防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,衬胶三通,衬胶四通,衬胶异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。衬胶,管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。



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