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挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。精密管的焊接工艺。工艺：精密管中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度;层间温度应在预热温度控制范围内。GTAW(纯Ar气体保护)：建议采用TIG-R31(含V)焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。
精密无缝钢管和普通钢管材料比较，在对抗拉伸和弯曲的方面都是很不错的，在重量上，因为中空的特点，所以这种类型的管道材料重量也是比较轻的，这个都是精密无缝钢管在材质上的优势，因为这种类型的管道材料在价格的方面也同样具有优势，因为在零部件的加工制造行业中，精密无缝钢管也同样被广泛的使用，是一种经济环保的建材。精密无缝钢管有着较高的精密度，所以更有着非常好的综合性能。当精密钢管经过热处理之后精密钢管可以适用于很多不同的工作环境。精密无缝钢管也有着较好的防腐性，这也使得它可以用来制作各种压力容器的零件。精密钢管与普通的钢管相比，有着更加小的精密钢管外径。也因为其精度非常高，因而可以用来作小批量的生产。金属的密度也比较高。这些都是精密无缝钢管的优势所在。
未来精密光亮管行业的竞争将不再是价格的竞争，而是效率和质量的竞争。要想实现生产质量和效率的大幅，对于精密光亮管厂家而言，除了装备水平，夯实自身转型升级的硬件基础之外，更多的是要从制造向智能制造方面转型。在笔者看来，智能制造是中国精密光亮管企业迈向高端的“催化剂”，同时也是整个产业转型升级的一个新方向。 一方面，就硬件设备而言，当前中国精密光亮管产业的整体装备水平和国外差距不大，甚至一些企业的装备要优于国外企业，但是，在产品质量和效率上却处于相对落后的位置，一个重要原因在于智能制造方面的软实力明显不足，这种不足主要体现在设备流程息化水平、数据联动等方面。要想改变这种局面，精密光亮管厂家必须挺进智能制造领域，以此来带动产品和产业升级。
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