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304不锈钢 304不锈钢是普遍的钢种,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温度-196℃~800℃) 家庭用品:(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件:(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等等。 304L不锈钢 作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者应力后,其抗晶界腐蚀能力;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。 316不锈钢 316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。 316L不锈钢 作为316钢种的低碳系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 适用范围:对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 440C(A/B)不锈钢 440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。 用于刃 具、阀门,440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床。 420钢 因碳含量低而耐锈极强, 故亦是生产 具之理想钢材,其性能为高纯度,高镜面度,抛光性能好、抗锈防酸能力 ,热处理变形少。 ,的瑞士军刀就是用的这种钢料.420SS亦马氏体不锈钢,这种模具材料用于制造PVC等腐蚀性较强的塑料模具,透明塑胶及抛光性要求较高的塑料膜420SS是美国的模具钢牌号,相当于瑞典的S-136,德国的2083和国内的3-4Cr13的模具钢不锈钢轴承




军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程 1主要内容与适用范围 本标准规定了军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程。 本标准适用于9Cr18、9Cr18Mo不锈钢制轴承零件的热处理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本 标准达成协议的各方,研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件, 其 版本适用于本标准。 JB/T1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T1460 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 Q/WZ.J4146军用轴承热处理技术条件 3淬火 3.1高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的技术要求 3.1.1硬度 套圈和滚动体淬、回火后的硬度应不低于 HRC5 8。 3.1.2显微组织 高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的显微组织按 JB/T1460高碳铬不锈 钢滚动轴承零件热处理技术条件第二级别图评定,第二、三、四、五级为合格组织;不 允许 级的欠热组织、第五级的过热组织和因锻造过热引起的第七孪晶碳化物组织出 现。当淬火组织介于一、二级之间时,以硬度为准。 3.2 加热前对零件的要求 3.2.1零件几何形状、尺寸精度应符合有关技术条件要求。 3.2.2零件表面不得有锈蚀、油污、裂纹和未车去的脱碳层。 3.2.3零件表面不允许有超过规定的卡碰伤 3.3加热设备 RJ)— 50—13箱式炉,马弗有效尺寸为 500m材300m材80mm入料口宽度为 220mm 3.4装炉及加热规定 3.4.1套圈外径大于90mm摞放加热,摞放高度,一般套圈不大于75mm,推力型套圈不大 于35mm 不锈钢轴承




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滚动轴承的材料——涂层 表面涂层,是涂在轴承内表面的低摩擦陶瓷层,如在润滑不良等情况下能长时间的运行。 涂层可以涂在轴承外圈或内圈的外表面,能够抵抗因电流通过轴承而可能造成的损坏。 实体尼龙保持架的特点是强度与弹性有良好的结合。 尼龙同有润滑的钢表面有良好的滑动性能,同时与滚动体接触的保持架表面光滑,产生很小摩擦,因此轴承内的发热和磨损是非常低的。 低密度的材料意味着保持架的惯性很小。 尼龙保持架在缺乏润滑剂的情况下有极好的运行特性,允许轴承继续运行一段时间,不会很快产生抱死和进一步损坏。不锈钢轴承




不锈钢轴承早期损坏 什么是不锈钢轴承早期损坏 不锈钢轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多,因此不锈钢轴承早期损坏很重要。 处理方法 1、不锈钢轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径,也是延长轴承寿命的可靠保证。 2、所以在发动机的日常维护和维修中,必须注意不锈钢轴承轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状,如有异常或出现过半磨损的征兆,就要认真查明原因,并采取相应的措施,改善轴承的工作条件,重视对不锈钢轴承早期损坏的。


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