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钢筋套筒剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,环保好,可全天候施工。
随着大数据、物联网、智慧城市等新型产业发展带来行业的契机,云海旭金属材料(焦作市分公司)始终以前瞻的眼光,紧跟时代潮流,坚持以专业化的发展战略,专注技术与应用不断开发适合客户需求的新 钢筋套筒加工产品;务实守信,开拓创新,携手广大合作伙伴“扬帆起程领航未来”。
钢筋套筒连接套筒工艺原理:钢筋连接套筒等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。直螺纹接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)Ⅰ型连接(标准型接头)用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。愿选择标准套筒或变径型连接套筒。Ⅱ型连接(加长型接头)用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
在建筑行业中,传统的钢筋套筒连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。