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钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。套筒质量要求：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
云海旭金属材料(吉安市分公司)质量观念是：通过不断改进 钢筋套筒加工和缺陷确保顾客满意；为顾客提供好的 钢筋套筒加工产品；建立和维持一个切实有效的质量管理体系；通过内部交流，促使全体员工参与质量。同时，我们遵守的环境法规，遵循集团公司全球法规和标准，从而确保生产流程能够利用能源，与环境协调发展。
钢筋套筒抗拉性能查看：(1)现场查验以同标准、同等级、同材料、同一施工条件下完结的500个接头为一查验批，缺乏500个的也作一批。(2)对每一批查验件中随机抽取的三个试件进行鉴定，当3个试件的单向拉伸试验成果均契合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。(3)如有一个试件的抗拉强度不契合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的揉捏衔接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋出场前，也应进行工艺查验。工艺查验，每种标准试件不少于3根。查验成果应契合规范《JGJ107-96》要求。
机械防松塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，钢筋套筒这种做法不实际的锁定，以防止丢失。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防落。钢筋连接套筒的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.
