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大部分建筑景观工程工期较紧,且普通民众对耐候钢板比较陌生,当他们见到这个过程发生时,容易联想到用普通钢板制作的劣质工程(而且即使是行内人员,也不容易用肉眼区分),这种误会极大地打击了建筑方的良好设计。
所以中高特钢推出加快腐蚀的促锈剂,其原理是通过一系列的物理和化学工艺,加速腐蚀过程的发生,使工件在完工的一周内达到 阶相对稳定颜色状态,该状态虽然日后仍会产生颜色变化,但是变化是相当柔和和渐变的过程,与一般的劣质普通钢板的生锈并且锈斑脱落过程,有巨大的区别。
  耐候钢板为什么要做锈？耐候钢板的耐腐蚀性强,在自然环境下,一般从全新钢板到生成具有稳定的,致密的锈红色保护层需要1到2年的时间,对于部分干燥地区还可能更长.即使要生成简单的均匀锈黄色,也需要1个月左右.在这个过程中,构件的颜色会发生不可控的,从蓝黑色到橙红色,再到锈红色, 红褐的,剧烈的,不均匀的变化过程。



耐候钢板有维护锈层耐大气腐蚀，可用于制作车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢比较，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢比较，耐候钢只要量的合金元素，比如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，到达百分之十几，因而价格较为低价。
       耐候钢板中参加磷、铜、铬、镍等量元素后，使钢材外表构成细密和附着性很强的保护膜，阻止锈蚀往里分散和展开，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间构成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层细密且与基体金属黏附性好，因为这层细密氧化物膜的存在，阻遏了大气中氧和水向钢铁基体进入，减缓了锈蚀钢铁材料纵深展开，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀才干。耐候钢是可减薄运用、裸露运用或简化涂装，而使制抗腐蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续展开和立异的钢系。




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