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橡胶垫 氯丁胶CR (NeoprenePolychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成,硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能 不怕激烈的招曲,不怕制冷剂，耐稀酸、耐砖醒系润滑油,但不耐磷酸醒系液压油,在低温时易结晶，硬化,败存稳定性差 在苯胺点低的矿物油中膨胀量大,一般使用温度范围为-50~150.优点·弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不合硫磺因此非常容易来制作。具抗动物及植物油的特性不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性 缺点:不建议使用强酸、硝基烃、酷类、氯仿及酮类的化学物之中耐 R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。 台成橡胶的组成 合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子. 橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前世界先的橡胶工厂已经开始运用更加强度的橡胶,用超高分子聚集而成,而且成本相当的低的,
橡胶垫 丁基橡胶IIR (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110C.优点:对大部份一般气体具不渗透性对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包，橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。 氢化丁晴胶HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25150。优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具 的抗他、抗张、抗撕和压缩性的特性。 在皇氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中,缺点:不建议使用于醇类类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。
橡胶垫 试验步骤 在盛有传热介质(一般采用乙醇)的低温瓶中加入制冷剂(一般采用固体二氧化碳或液态氮 并用机械或手工方法进行搅拌使温度均匀，将温度调至较试验温度低4--5C 2将仪器的压缩装置浸入低温瓶中，冷冻不少于15min。 3从低温瓶中提起仪器的压缩装置，然后用10.0＋0.1mm的金属量块迅速校正百分表零头。 4调整传热介质温度至较试验温度低1-2°，然后将橡胶垫试样放在已冷却的仪器的压头和压缩平台之间，于5S内测量橡像胶垫试样原高ho，再迅速将橡胶垫试样压缩到橡胶垫试样原高的80％并记录原高ho及压缩高h1. 5将仪器压缩装置连同被压缩好的像胶垫试样一起放入低温瓶中，冷冻5.0:0.1min，开手轮在10s内出去压缩负荷，使像胶垫试样在低温瓶中恢复3＋0.1min，从百分表中读取恢复高h2并记录。 6从低温瓶中提起压缩装置取下橡胶垫试样 7按6.4-6.6步骤作另一个橡胶垫试样 8在橡胶垫试验过程中温度波动不应大于1°C，不应进行搅拌，不许加固体二氧化碳 9 橡胶垫试验时温度计的温包应与橡胶垫试样在同一水平位置，橡胶垫试样的侵入深度不低于75mm。10橡胶热试验结束后，应将仪器的压头及压缩平台擦干
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