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谋成成建筑工程(葫芦岛市分公司)坚持以“质量求生存，诚信求发展”。不断丰富“科技为先，品质为本，追求卓越，诚信天下”的企业文化内涵，积j i参与市场竞争，靠“诚信广交朋友，靠服务增进感情，真诚为客户创造价值”，为广大客户提供更完善的服务。
适用范围：
★SMT、电子电力、通讯设备、生物车间；
★电脑控制中心、半导体计算机房；
★医学行业的程控机房、要求无尘净化车间及防静电场所等；
施工工艺：
①基层处理： 用打磨机基层表面起砂、油污、遗留物等；
②界 面 剂： 地面彻底干净后、均匀滚涂一遍界面剂；
③自 流 平： 顺序将自流平水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2～4mm；
④放线定位： 根据设计图案、PVC防静电地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位；
⑤导 电 胶： 采用PVC防静电地板专用导电胶，用耙齿刮板均匀的满刮一遍：
⑥贴设铜箔： 在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网络；
⑦铺设地板： 从中心位置开始逐块向四周展开、每块地板间的间隙为2-3 mm；
⑧地板开槽: 为U型直径2.0-2.5 mm；
⑨地板焊条： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC专用焊条；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊枪沿着地板间缝隙焊接，并且焊条要铲到与表面板一样平整；
⑩地板打蜡： 表面必须清理干净进行抛光打蜡处理。
⑩施工完成： 12小时后方可正常使用（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
金钢砂耐磨地板 适用范围：
· 高速公路、纺织业、军工企业等；
· 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面；
· 工业厂房需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。；
· 要求洁净的生产区域 .
· 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面；
· 适用于旧混凝土地面的改建工程；
施工工艺：
当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、 次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
中涂：
①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
潮湿天气是很多地方都会有的，特别是在南方，潮湿天气不仅对人们的生活造成影响，还会影响环氧地坪的施工作业。
阴雨天气，气压普遍偏低，这时候施工环氧地坪漆就容易残留很多有害物质，且这些物质不易挥发。所以建议将施工场地的门窗打开，做好室内通风工作，这样不仅可以加快室内空气的流动性，也能保障施工人员的身体。下雨天气施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施， 层施工需要准备工业专用的除湿器。
如果空气比较潮湿，地面也会受到影响，如果在这样潮湿的地面直接施工环氧地坪漆容易造成地坪变形。阴雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分，而且环氧地坪由于其特殊的成份不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。所以，在我们感觉地面水份含量不大的情况下其往往还达不到施工条件，环氧树脂地坪这样一来盲目施工便会造成之后的地面脱层、气泡能问题。
地表的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时 湿度在85%以下。阴雨天湿度大，容易影响涂层的固化，同时水雾在环氧地坪表面易产生发白现象，从而影响其使用效果。如果工期较急迫，施工前一定要保证地面的干燥，干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。
