超高分子聚乙烯管道连接步骤:
当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行:
在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.
(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.
(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.
(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.
(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.
(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任意外力.
(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.
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不易结垢性:
管道内外壁光滑,具有好的不粘着性和自润滑性,结垢物质很难沉积附着,大大节省了管道的除垢维护费用。
抗老化性:
抗老化性能优于PE100,埋地使用50年,其机械性能仅降20%。
节能作用好:
摩擦系数为0.07-0.11,粗糙度仅为新钢管的1/6,流通能力高出钢管50%以上,其内径设计可比钢管减少15%左右。
安好环保:
可靠无味,符合行业饮用水管道使用标准。
安装方便:
重量是钢管的八分之一,大大减少了安装费用。管材连接采用管体直接翻边,法兰对接,不需加密封件;也可采用承插电热熔焊接,接口强度高,制作简便。
通过以上分析比较我们可以看出,超高分子聚乙烯管道的确是一种更为适合企业使用的工业用传输系统,各项性能指标都很理想,优势突出,安好可靠,经济实用,超高分子聚乙烯管道性能要高于PE100。
一、超高分子聚乙烯管道的性能:
(1)耐磨性居塑料之冠,是碳钢、不锈钢的7-10倍;
(2)冲击强度列塑料之首,为PE的2倍、ABS的5倍
(3)自润滑、抗粘附、不结垢,磨擦系数低,可与聚四氟乙烯(PTEE)媲美;
(4)冲击能吸收值在所有塑料中*高,且具消音性;
(5)超高分子聚乙烯管道化学稳定性好,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质介质;
(6)优良的耐低温性,在-269℃下仍具延展性;
(7)优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;
(8)卫生,可接触食品和。
(9) 重量轻,安装方便。
(10) 连接方便: 热熔焊接或法兰连接.