纵横机械制造有限公司(湖北分公司)是专业生产(湖北) 本地 衬胶管道修复的厂家,公司主要生产(湖北) 本地 衬胶管道修复的企业,凭借优良的管理、开发优势, 借助超前的开发理念先进的发展思想以及成功的运作模式,纵横机械制造有限公司(湖北分公司)的规模也不断地发展.公司不断进取,加快加强项目开发运作,进- -步完.善开发机制,打造公司的品牌效应。
利用“液相配方”生产的衬胶管道,其寿命是国产橡胶的5-10倍,复合陶瓷的3-6倍,镍铬合金的4~10倍,是聚氨脂的6~10倍,大延长了管路的使用寿命,给管路的维护保养带来方便,了管路更换周期,降低了成本。适合工作压力:≤6.0Mpa。衬胶管道规格我公司的衬胶管道以耐纳特弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”,减小输送介质对衬胶管道管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。衬胶管道的种类众多。
公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,已通过ISO9001:2000认证,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供可靠保证。
硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测:
(1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。
(2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。
(3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。
(4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。
(5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。
(6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。
(7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。
(8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。
(9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。
碳钢弯头,异型管件衬胶,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,碳钢弯头,异型管件衬胶
洛阳纵横制造有限公司是一家专门从事衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通、四通、异径管等各种型号管道、管件衬胶的厂家,公司拥有配套的钢管,管件,法兰,橡胶板等配套厂家,降低生产成本,让利于客户,橡胶品种有天然硬、天然软、丁基橡胶等多种衬胶产品。
现在衬胶钢管厂家也不少,洛阳纵横制造有限公司也面临很多衬胶厂家的竞争。只有在衬胶钢管的质量上和价格上争取,才能保证异型管件衬胶的销售量。在进入2015年到现在来看, 碳钢弯头,异型管件衬胶的销售量及销售额还是非常好的。公司以异型管件衬胶质量为标准,一般生产的衬胶管都是按照HG/21501-1993标准来定做的。其次是在衬胶管道的价位上,我们生产的 碳钢弯头衬胶与管件价格比其它厂家的价格是颇有下浮的。主要在于产品质量,生产的 碳钢弯头,衬胶管道质量有保证了,才能让客户更加满意,下次还想着你,要是 次合作保证不了,碳钢弯头,异型管件衬胶的质量,那么下次谁还会找你合作。所以说质量 ,诚为本,这才是为关键的!
碳钢弯头,异型管件衬胶知识
我们都知道 碳钢弯头,异型管件衬胶结构优良,耐磨,寿命长那单单是衬胶管道的基本认识,下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头,异型管件衬胶的认识:
1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm,总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层,但总厚度不宜超过8mm。
2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道,应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。
3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时,可以单独衬贴软橡胶板。
4、介质为腐蚀严重的气体时,为了避免气体渗透作用,必须选用两层硬胶板,总厚度为4—6mm。
5、介质含有固体悬浮物,需考虑耐磨损时,需采用一层硬胶版作为底层,一层软胶板作为面层。
6、安装在室外的橡胶衬里设备,如硬橡胶板有冻裂的可能,一般采用硬橡胶板作为里层,软橡胶板作为外层,或两层半硬胶板作为衬里层。
7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。
8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层,软橡胶板作为面层。
9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件,应选用硬橡胶板作为衬里层。
10、转动的部件,可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时,亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。
11、在同一设备、管道及管件上,不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。
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