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新型钢筋笼绕筋机的特点:1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。新型钢筋笼绕筋机操作流程1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。4、滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。5、设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。6、必须做好设备的维护和保养,这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。
绕筋机主要参数:小钢筋笼直径:600mm;大钢筋笼直径:2500mm;大钢筋笼长度:36m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定; >> 设备操作简单、人性化,单人。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人,实现自动焊接。若采用划线分度工艺,则不分反向。用其他制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不,流畅,尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
1、了解设备英文能够娴熟实际操作,搞好机器设备例保查验。2、工作中前要查验各位置地脚螺栓拧紧和辆车走动行程开关。3、接入供气,查验牵引带架固定支架姿势是不是灵便。4、接入开关电源转动“操纵开关电源”电源开关至显示灯亮。5、常常查验电级铜块损坏浸蚀和导电率能状况。6、工作中时观查插电時间和电级是不是一切正常。7、应依据灌注桩直徑选中电级配筋图板,辆车工装夹具及调节支撑架的高宽比。绕筋机8、严苛按操作流程用心实际操作,查验确定工作电压和气流路是不是一切正常。9、当定编到设置长短时要终止手工编织。10、手工编织完毕后应先开启工装夹具,再卸掉建筑钢筋。11、自动编织机产生常见故障维修及维护保养时要断开开关电源。12、留意用电观查查验用电量设备的绝缘层状况。