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又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢， 在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（ 可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。

1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。




3.热镀锌层构成进程热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件表面在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中抵达后，锌铁两种元素原子彼此涣散，涣散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬家，逐渐与铁构成合金，而涣散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。



2、对角钢进行90度弯曲处理这种也是使用角钢的过程中常常用到的,能够用角钢弯曲机进行加工处理,有内弯和外弯两种方式,一般这种的设备都是液压的。3、对角钢进行360度弯弧处理这种能够使用角钢卷圆机进处加工,一般叫角钢法兰机,角钢法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量、效益的卷圆装置。能够对角钢进行内弯外弯加工处理,这种设备一般也是液压的。4、对角钢进行切角、冲孔处理要实现这些加工工艺的话一般都是建议用联合冲剪机的，能够对角钢进行切断、冲孔、切角、切边处理，操作简单方便，要配制不同的模具实现不同的功用。此外换模具也能够对型材如扁钢、槽钢、工字钢进行加工处理。镀锌角钢在进行镀锌之后就能够起到很好的防止钢材生锈以及防腐的作用,在现在市场上生产热镀锌角钢的厂家也是不在少数,并且许多厂家都是比较出名的。希望大家在选购时要掌握以上知识。




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