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钢管涂塑属于较先进的防腐技术,根据输送介质的不同,及使用环境条件,选用不同的粉末涂料,通过生产设备将其融融于钢管内外表面,经固化后在形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为复合管。结合钢管的机械性能与防腐材料的耐化学腐蚀性能于一体,延长钢管的使用寿命,具有防腐耐酸碱性、抗磨损、助润滑等优越性,是衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管的替代产品。煤矿专用钢塑复合管-在钢管涂塑的基础上,对原材料配方进行调整,使其具有抗静电、阻燃性强的特性。抗静电:材料中添加抗静电剂,使其内外表面电阻≤1×106Ω。阻燃性:在塑料原料重添加阻燃剂,使其阻燃性能优于塑料管材,适用于井下易燃、易爆等场所。附着力:钢管表面经过除锈处理。

 




我公司主要产品有【钢套钢蒸汽保温管】兴昊管道(湖北省分公司)凭借丰富的技术实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量管理体系和科学的整体营销手段 与您携手并进,共同发展。公司以实在做人,诚信做 事为原则,以好的质量、低的价格、完善的售后服务、来答谢新老客户,我们真诚希望与您建立长期的合作关系,互惠互利、合作共赢。




生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。




口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100米~500米之间,通常为350米。 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接 前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末(PE),热固性环氧树脂粉末(EP)等粉末涂料 产品特性 1.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质 2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离 3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。涂塑钢管的连接方法;一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。




将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有,弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。

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