产品详细介绍
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外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;二.钢筋笼绕筋机技术参数
绕筋机主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将*一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。
本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80Mpa),低流量(5.24L/min),低耗能(4kw)。精度高,性能好,品质优良,投放市场后深受广大用户好评!产品简介.利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程。经过镦粗机镦粗之后的钢筋,母材强度远超之前,适合一些对工艺要求较严的工程。产品用途.用于将钢筋头就行镦粗,镦粗之后钢筋母材的强度,已经抗拉度,在进行滚丝,连接。大大的提高了工程的性。该设备操作简单轻松,一人即可进行操作,钢筋放好后,塔下脚踏开关,设备自动运行,节省了人工的同时,还降低了工人疲劳度,可连续加工生产。绕筋机
废旧钢筋调直机,顾名思义,也叫废钢筋调直机、旧钢筋调直机、钢筋调直机,是一种可将弯钢筋、旧钢筋、废钢筋、钢筋料头等进行加工调直的建筑机械设备。由于可将废旧的钢筋(不管原来有多么弯曲)调直,具有变废为宝、使资源循环再利用、绿色无污染等优良特点。所以,随着我国经济形势和改革开放的进一步迅猛发展,以及我国的房地产行业、建筑行业、钢材行业等相关行业的一日千里,此时,作为能将废旧的钢材资源变成可供人们循环再利用的废旧钢筋调直机,作用就日趋明显。它能替我国节约一大批钢筋资源,同时节省人力资源,提高企业的生产效率,减轻社会负担,实为一项利国利民的发明创造。4.运送钢筋前需要调直钢筋的直径,适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 3.钢筋调直切断机启动前,应手动转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。废旧钢筋调直机的特点:效率高,不卡口,能自动接送100mm以上的废旧钢筋或短钢筋一次性调直, 5 改进的全局细节设计,声音更小,能耗更低,运转更轻松! 4 更合理的入口出口总成设计,调节更方便 3 专业锋利特钢切断装置,好切断更耐用 2 入口防甩防钩设计(弯曲钢筋更容易入口)钢一体成型,美观耐用,不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序,确保了此调直轴的平衡性、同心度;压线轮采用优级模具钢材,同时进行高精度车、铣、磨、线切割,同时进行高温真空热处理,障了产品的平衡性、同心度,且加强了压线轮耐磨及强度,从而增强了此压线轮的寿命。绕筋机
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