10CrMo圆钢、锻件、光圆材料暂缺用什么可以代替

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影响钢材市场供给和需求的还有一个很大因素，就是节日效应。今年国庆和中秋集中在一起，假期长达8天。在节日期间，钢厂大都正常生产，而下游用钢行业放假的居多，钢贸商也基本不再经营，终端需求和中端需求将双双减少。因此，在节后，钢材的库存量将会明显增加，销售压力加大，所以在10月上旬，钢价将会下跌。
接着，梁太庚分析了影响10月份钢材市场行情的一些需要关注的因素：
一是关注宏观政策对钢铁产业链的影响。在国庆前后，尤其是10月份，党的十九大召开，届时会出台一系列宏观政策，对我国的经济建设以及与钢铁业相关的用钢行业，会带来什么影响，直接波及钢材市场行情走势。
二是关注环保整治、环保督查的贯彻实施情况。比如，取暖季钢厂限产50%的实际贯彻执行情况，是否得到、彻底的贯彻实施;再比如，不同地区对环保限产的程度不一样，影响供需的程度也不一样，那么钢价区域性的涨跌趋势和波动幅度也不一样，需要关注。

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三是关注钢铁原料市场行情的变化，对钢材市场行情的影响。近期来，焦炭、铁矿石、废钢、石墨电极等钢铁原料价格也在上涨，尤其是焦炭价格涨势强劲，已连续出现9轮上涨，累计涨幅660-680元/吨，目前焦炭在钢厂的生产成本中是 的。刚性的成本支撑，是促使钢价上涨的一个因素。后期钢铁原料市场价格的变化，也将涉及10月份钢材市场行情走势。
四是关注钢材期货市场行情对现货市场行情的影响。如今，钢材的现货市场和期货市场互动性日趋增强。现货市场基本面决定期货市场的趋势，而期货市场又反作用于现货市场;现货市场供需关系影响价格的涨跌的趋势，而期货市场则影响了现货市场价格的波动幅度和节奏。因此，后期钢材的期货市场行情变化必须关注。
五是关注四季度资金方面的变化，对钢材市场行情的影响。进入四季度，一些基建工程项目处于结尾阶段，资金能否到位，存在不确定性。因为这批基建工程项目大都是在前期确定的，其中不少上PPP项目，当时所作的工程投资预算是按当时的钢材、水泥、石料等建材价格而做的，今年下半年以来，钢铁、水泥、石子等建筑材料价格明显上涨，原先所作的预算额度已被打破，大大超出了预测，资金缺口不小，所以尾巴工程的资金能否及时到位，也很难确定。如果不能及时到位，会影响钢材的需求，从而波及后期钢材市场行情走势。
 “从下一阶段来看， 加大去产能力度，使得钢铁价格总体预期还是偏乐观的，但是还是要长期观望，毕竟不确定的影响因素还是比较多。”他说。
去年4月，钢材价格整体呈现上升的态势。以河北唐山地区为例，2016年4月24日螺纹钢价格是每吨2700元，相比2015年12月19日每吨1600元左右的水平，4个月时间涨幅高达60%。
到今年2月下旬，钢铁各类产品价格也呈现上升的态势，但是此后情况发生了变化，特别是3月下旬以来，各类钢材和相关产品价格下跌幅度大。
除了钢坯价格大幅下跌外，三级螺纹钢3月16日价格每吨3860元， 4月19日每吨3230元，也下降了20%左右。热卷在2月27日价格是每吨3880元，到4月19日，价格为每吨2860元，跌幅为26%。
为什么1个月左右的时间出现这么大的价格下跌，这可能与钢铁和铁矿石供求关系失衡有关。
今年去产能有价格上升的预期，结果各种企业尽量提高产量，而需求没有改善，导致了这轮价格回调，“这个幅度会比较深，时间会比较长”。
此前2017年3月份，全国工业生产者出厂价格同比上涨7.6%，比去年同期7.8%增速有所降低，这也是一年多来该价格增速首次下降。

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摩根士丹利华鑫证券研究部负责人章俊认为，未来钢价走势与房地产市场息息相关。“鉴于目前全国范围内房地产调控升级，限购的范围从一线城市向热点的二三线城市扩大，短期内急刹车有可能导致房地产投资失速。”
此外，市场需求也有待观察。此前2016年全国钢铁去产能目标是4500万吨，今年则上调到5000万吨，同时今年还要在6月底前去除全部地条钢。本来预计钢铁需求因为去产能会导致更高的价格上升，但是市场与预期有些相反。近期钢材库存同比增加了30%-40%，这包括社会库存和钢厂库存，这是钢铁价格近期下跌的原因。下一步尽管 要去钢铁产能，但是价格走势如何，还是由市场来定。
下一阶段，可能要看取缔地条钢的验收等工作的进展，届时可能钢铁价格有一个反弹。 但是这个反弹会受到整个需求的影响，尤其是在 持续去杠杆的背景下。“价格还有下探的空间，但也会在改革的背景下得到支撑并有一定的反弹，但反弹的高度有限。”
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激光切割60CrMNMO钢板与等离子切割哪个价格比较划算

等离子激光切割是一种脉冲激光在不锈钢表面形成1米孔的过程。由于激光切割精度很高，可以达到±0.02mm，所以在日常钻孔中没有问题。激光切割不仅可以打孔，而且与其他许多钻孔方法相比具有非常明显的优势，钻孔精度高，效果好，成本低。下面我们就详细了解激光切割孔的优点。
等离子打孔技术是早大规模应用于实际生产的激光加工技术。而电子束打孔、超声波打孔、电化学打孔、射流打孔、比电火花打孔、冲孔机械打孔等方法，激光打孔技术明显表现出通用性强、效率高、成本低、效果好的优良特性。平均精度为±0.02m m，表面粗糙度ra约为1.6mum，若采用数控激光钻孔，孔精度可达5米，精度优良。在钣金加工中，用于打孔的激光是功率密度为104～105kw/cm~2的脉冲激光，作用时间仅为0.01～1μon，可加工直径为1μon的孔。等离子切割技术不仅可以精准地从表面不同角度打孔，还可以为薄壁材料、复合材料、脆性材料、粘性材料等不同性能材料的工件钻深孔和小孔。

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利用激光技术在钣金件上打孔时，孔径大小主要取决于激光聚焦光斑的大小。通常，固体激光打孔的较大孔深可以通过激光功率密度和金属板件的热系数来计算。并非所有工件都适合激光钻孔。对于激光反射能力强、导热性好、熔点高、蒸汽压低的零件，激光打孔的利用率很低，激光打孔的孔径一般在1 mm～1.524mm之间。当孔径大于1.524mm时，应采用激光衬套法钻孔。加工大孔和台阶孔时，不允许激光钻孔。
从以上介绍可以看出，激光切割钻孔具有精度高、成本低、效果好等诸多优点，这些优点与许多其他钻孔方法相比具有非常大的优势。当然，如果精度要求不高，孔的密度特别高，不建议使用激光切割孔，因为成本较高。有专业的冲床，可以直接在不锈钢板上钻孔，一个孔只要几分钱，价格很便宜。
等离子切割机切割效率高，各部件更换更为频繁，作为金属切割工具，如果使用不规范，很可能会损坏机体，甚至伤害操作人员。接下来给大家介绍等离子钢板切割的五个使用误区。

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1、穿孔切割，用等离子切割机尽量从边缘切割，这是对切割喷嘴等易损件的保护。为了帮助它们更持久，在打开工具之前，瞄准工件的边缘。
2、频繁起弧。切割材料时不预先计划切割情况，频繁调整和起弧会加速喷嘴和电机的损耗。
3、如果喷嘴过载，改善喷嘴电流可以提高切割效率，但过大的电流会损坏机体。喷嘴的电流强度不应达到满负荷状态，即工作电流的95%。
4、当切割距离过小或过大时，等离子切割机的切割距离与切割效率呈负相关。距离越小，效率越高。但是，如果割炬太小，会损坏割炬喷嘴，因此有必要合理控制距离。必须注意，切口应尽可能大。
5、穿孔厚度过大，切割机能穿孔的距离是规定的，一般是切割厚度的一半。
除了以上五种常见的等离子切割机误差外，还有一个非常重要的一点就是要保证切割机各部件的清洁，这些对于清洁污渍会影响等离子切割机的功能。