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钢板为冷剪切成品板，钢板要冷? 150以下，冷却要均匀，冷却速度应适宜；?从采?滚切式剪机剪切后，基本上解决了剪弯缺陷问题；调整剪刃间隙可以??提?钢板剪切断?的质量。根据钢板质量要求，?超声波进?不同深度的探伤，对焊管?板的四个板边要全?进?探伤。钢板热处理时除了保证板的机械性能外，还要保证板形良好。抛丸涂层法多?于?产造船和桥梁?板，抛丸去除氧化铁?后，再涂层防锈，涂层后应快?。钢板表?尺?形状的检查主要靠??进?，打印标记?序已实现机械化，并可由计算机控制操作。
钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
钢板除按尺?区分外，还有按强度、化学成分、?途和交货状态分类的。按强度分类?般以抗张强度的下限分级,抗张强度50kgf/cm以上的称?强度钢板。按化学成分分为普通钢板和特殊钢板，后者包括不锈钢板和复合钢板。按?途?致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压?容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管?钢板以及特殊?途的钢板等。钢板按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因?型结构和造船的需要，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。
