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按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂（响裂）、脆裂（矫裂）、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸（模铸、连铸）温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢（锻造）方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂；钢材矫直应力过大，矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂；冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹；钢件在蓝脆区剪切易剪裂；焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。
，不能在封闭的状态下进行镀锌，镀锌的过程会出现一些化学物质的刺鼻气体，倘若不做好透气工作容易使人吸入气体导致或者身体中毒以及其他的不良影响。其次是要注意身体上的防护，好是带上防腐蚀性强的手套，避免化学液体溅到手上。第三是要做好设备的检查，设备要完好并且不能对场所造成破坏。<现在市面上所见的一些碳结钢不外乎是两种制作方法， 种就是上个世纪六七十年代所使用的冷碳结钢，因为这个材料的钢管承受腐蚀的能力非常的差，所以现在在一些新建的住宅当中都已经明令静止这种钢管的使用。碳结钢生产厂家现在所生产的热碳结钢被社会广为认可和使用，而且我们在应用于建筑和机械这些领域的同时看到了热碳结钢的优势，所以我们在使用的同时也可以让这种热碳结钢投放到住宅当中去使用。 但是要注意的是南京碳结钢生产厂家生产出来的热碳结钢用途是在作为用户住宅当中的煤气暖气管道，玩玩不可以使用在作为水管的通道，因为这个镀锌的水管经过的水源之后不仅其中的含量超标，而且重金属的含量都是超标的，对我们人体的危害是非常的大的。
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碳素钢碳结钢的时效常给工业生产带来很大危害，例如沸腾钢焊接后，由于时效使焊接接头热影响区出现细小裂纹，严重影响焊接结构的性。但由于近代冶金技术的发展，和在工业生产中的应用，尤其是氧气转炉炼钢能获得更低的氮、氧含量，因此时效问题有所减轻。缺陷碳素钢在冶炼和轧制（锻造）加工过程中，由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。结疤钢材表面未与基体焊合的金属或非金属疤块。有的部分与基体相连，呈舌状；有的与基体不连接，呈鳞片状。后者有时在加工时脱落，形成凹坑。炼钢（浇铸）造成的结疤，疤下一般有肉眼可见的非金属夹杂。轧钢造成的结疤一般称“轧疤”，疤下一般仅有氧化铁皮。
