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316L不锈钢因其优异的耐腐蚀性能在化工行业有着广泛的应用,2205不锈钢管316L不锈钢也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添有2~3%的钼元素。 2205双相不锈钢里面加入了氮元素提高了耐局部腐蚀性能,它的固溶组织中铁素体和奥氏体相约各占一半,一般少相得含量的也需要达到30%,因此它有铁素体与奥氏体不锈钢的性能特点。 从上面来看,316L不锈钢与2205双相不锈钢是两种不同不锈钢材质。问题来了,哪一个不锈钢材质的优点更多?缺点呢?下面不锈钢骚年给大家讲讲。 316L不锈钢与2205双相不锈钢的区别有以下几点: 1、2205双相不锈钢的屈服强度比316L不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用2205双相不锈钢制造压力容器的壁厚要比316L不锈钢减少30-50%,有利于降低成本。 2、2205双相不锈钢具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的海洋环境中,应力腐蚀是包括316L不锈钢在内的奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 3、在许多介质中,2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通316L不锈钢,因为双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,比如在醋酸、甲酸等甚至可以取代奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。然而还是要根据环境需求及成本为主来选择2205双相不锈钢或者316L不锈钢。 4、2205双相不锈钢具有高强度和良好的耐局部腐蚀性能,耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于316L不锈钢。 5、2205双相不锈钢的线膨胀系数比316L不锈钢低,又与碳钢接近,适合于碳钢连接,具有重要的工程意义。 6、不论在动载或静载条件下,2205双相不锈钢比316L不锈钢具有更高的能量吸收能力,2205不锈钢管这对于结构件或管道应付突发如冲撞、爆炸等有着明显的优势和实际应用价值。
今期货低开低走,不锈钢管厂家表现弱势。因北京APEC会议召开,北京周边以及山东本地均受影响,部分下游小厂以及工地检修停工,需求萎缩,商家心态低迷,价格受挫下调。月初市场气氛清淡,低价资源成交尚可。宏观方面,据统计,前三季度全国粗钢产量6.18亿吨,同比增长2.3%,增速同比减缓5.7个百分点;钢材产量8.3853亿吨,增长5%,减缓6.7个百分点,固定资产投资增速下滑和房地产行业疲软,导致钢材需求减弱。综合来看,预计短期内市场或小幅下行为主。生产带钢的主导钢厂产量依旧,而北方一些下游钢厂停产,需求进一步萎缩,库存得不到释放,故下调出货。而北方集港较慢,货运又需一段时间,所以本地库存已好久未添加新货,在需求未打开的情况下,低库存尚能支撑,考虑月初资金压力暂缓,商家跌价走货意愿将有所走弱,故预计本地带钢价格维稳运行。今本地市场小幅走低,其中本钢、凤鸣小幅下行10-40左右,现1.0本钢4350元/吨,市场延续弱势,整体成交相对萎靡,天气转冷,下游工程开工率有所减少,而需求疲软局面就越发明显。当前市场观望情绪浓,加上北方钢厂检修影响,短期来看,预计当地价格暂稳为主。 近期山东地区的管坯价格比较稳定,再加上很多大厂对于不锈钢管厂家的调价还没有出台,因此本地的价格变化不大。据贸易商反馈,目前库存多处于低位水平,每日几无进货。他们表示今年不会随意冬储备货。一方面是因为担心明年行情还是如此;另外一方面是因为手中资金有限,今年亏本太多;多数已经有想转行的准备。而且楼市也不景气,整体需求恐怕难有恢复。预计短期市价或将小幅下滑。因此厂内库存相应增加。而经过半个月的涨价行情,目前商家的到货成本相对较高。外围市场:今国内市场价格涨跌互现,本地商家受此影响,观望心态浓厚,短期内市价相对坚挺,料明市价续稳。“北材南下”尚未启动,核心因素还是在于价差的变化。市场比较担忧的北方钢材南下的情况还未出现,但是一些市场较广的华北钢厂准备将钢材运往华东和华南的仓库,预计11月下旬会比较明显。总的来看,从周末至今的表现来看,不锈钢管厂家成交依然左右着价格的波动方向,而反复震荡的结果,也说明了市场阶段性底部的出现。不过需求不持续的特点一直在持续,也注定了价格反弹的空间有限。而APEC会议对带钢产线影响不大,资源供给减少预期降低,估计短期市场继续低位震荡的概率较大。
不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序,有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法,但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊,至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺,而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中,存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却,油液渗浸进入胀接接头的缝隙,要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在,焊接时易于形成气体,而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道,增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素,特别是对于钛材和某些有色金属,要求焊接的基本条件十分严格,不允许油水和铁离子污染,选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点,各管之间长度不一,连接强度和紧密性不均;胀管接口的内表面产生硬化现象,给重复补胀带来困难;管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制,如:钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制;劳动生产率低,而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀,由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙,而且总是偏心配置,加上不锈钢管与管板孔的加工偏差,造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区,GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm,目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体,当换热器受热后其体积膨胀,产生强大的压力,可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度,管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区,对于厚管板而言,消极效果不明显,但对于薄管板,则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝,机械胀管使管壁减薄,不锈钢管伸长,对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤,管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中,则有必要对管口焊接提出较高的要求。
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