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看外表 仅从外表来看，贝壳粉和石灰粉氢氧化钙都是白色的粉末，肉眼难以分辨其分子大小，所以感觉起来差不多，但贝壳粉的分子大小，要比石灰粉小得多，贝壳粉是贝壳研磨、煅烧以及各种工序加工而成的，细腻程度高，以便达到上墙的效果，石灰粉的分子，则达不到成为涂料的标准。 看成分 贝壳粉的其主要成分是碳酸钙和甲壳素，此外还含有少量氨基酸和多糖物质。而石灰粉石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，不含有甲壳素，有一定量的金属元素，甲壳素可以有效抑制细菌，故而石灰粉没有这种效果。 看用途 贝壳粉可用作食品、及室内好的装修涂料等，完全没有危害，常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙。另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用。但石灰粉不可用于涂料，市场上主流涂料中，均没有石灰粉。而石灰粉一旦吸入过量，对人体有严重的危害。 看效果 贝壳粉与石灰石同属于建筑材料，贝壳粉大都用内墙涂料，石灰石大多用于外墙，建筑，如水泥等，贝壳粉具有吸附甲醛，分解甲醛，呼吸调湿的功能，这些是石灰石并不具备的，贝壳粉可以塑造多种工艺图案，石灰粉工艺性匮乏，多以石膏出现。
目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。
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生活中，我们发现生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1.5--2倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%.在生石灰中，均匀加入60%~80%的水，可获得颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将获得具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化是很正常的。
