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1脱水污泥由运泥车运至污泥接收仓；
2、脱水污泥被输送至干化器，通过直接与热烟气接触，在干化器内实现加热和干化；经干化后的物料与一定比例的辅助燃料充分混合后进入立式清洁焚烧炉焚立式清洁焚烧炉是圆筒状一段式固定型焚烧炉，在炉内安装有搅拌装置。在机器运转中，搅拌装置做水平旋转运动的同时，有空气从搅拌臂上的通气孔中吹出。另外，在沿着炉壁切线方向，设置有回旋气体吹进口，从而使炉内的燃烧火焰形成旋转回流火焰状。烧，干化后的尾气经尾气处理系统清洁净化后，无烟洁净排放；脱水污泥由运泥车运至污泥接收仓；
2.脱水污泥被输送至转子干化器，通过直接与热烟气接触，在干化器内实现加热和干化；经干化后的物料进入干化污泥储存
仓后外运再利用； 3.干化后的尾气经尾气处理系统清洁净化后，达标排放；
4.热风炉产生的烟气（或生产废热烟气）经调


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1设计有15条条堆。每条条堆尺寸为6.2m×16.5m，设置3条通风排水槽。预处理后的污泥通过混合料输送机输送到一次发酵区，被桁架式均匀布料机均匀分布在条堆内;条堆内的污泥覆盖功能膜后，通过鼓风系统向膜内堆体鼓风进行好氧发酵，一次发酵温度控制在70C°内。一次发酵后的物料由装载机出料，通过翻仓发酵给料机、翻仓带式输送机输送到二次发酵区。（3）二次发酵区：该区域尺寸为123.4m×20.36m，设计有4条条堆。每条发酵仓尺寸为3.0m×105.1m，设置2条通风排水槽。一次发酵后的物料通过翻仓布料输送机、翻仓带式输送机布料至二次发酵区，每天布料一个条堆，通过翻抛机进行翻抛。二次发酵温度控制在50C°内。（四）除臭设计，高温膜覆盖好氧发酵工艺一次发酵过程覆盖功能膜，能有效控制恶臭产生，因此本工程除臭设计考虑预处理车间常规除臭（换气次数10次/h）及发酵区临时强制通风（换气次数1次/h）。




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