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以下是:化肥厂用活性氧化铝生产厂的图文介绍

化肥厂用活性氧化铝生产厂



活性氧化铝
  χ-ρ型活性氧化铝是具有很多毛细孔道的球形颗粒,对水等分子极性较强的物质具有很强的亲和能力,是一种、无腐蚀性的 干燥剂,产品具有静态容量高、磨耗低、不怕水、吸水能力强的特点, 露点可达-70℃,再生温度低(150℃),广泛应用于各种气液相物质的深度干燥和有害杂质的处理。
注意事项:
  使用前不要打开包装,以免吸潮,影响吸附效果。本产品适用于深度干燥,使用条件以>5kg /cm2为宜。本产品使用一段时间以后,吸附性能逐渐下降,应再生继续使用。

包装:25公斤编织袋或桶装
其它品种活性氧化铝:
γ型催化剂载体用氧化铝,极其稳定的催化剂载体,本身也可作催化剂使用。
χ-ρ除氟剂:用物食用水的脱氟处理,吸氟容量:2.1mg/g.。
χ-ρ-γ双氧水专用型 :用于双氧水工作液的净化。
χ-ρ 净油剂:用于变压器油的脱色净化。




2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器,除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。



明阳净水(黑龙江省分公司)拥有一批高素质的 石英砂管理人才和工程技术人员,配备了成套的先进设备。并在长期的 石英砂市场磨练中建立起一套科学的生产管理模式。公司集多年设计、开发、生产经验,所有 石英砂产品均严格按照标准制作,工艺清湛,美观耐用,赢得了广大客户的喜爱。





新型大小孔容可调活性氧化铝球高强干燥吸附剂

    氧化铝材质新型材料具有相当独特调整能力和优异的吸附性能,新型的活性氧化铝球的研发弥补了国内的技术空白。它的优点在于选择性调整孔径大小和自我调整孔容大小,来实现对分子的选择性吸附。还可以调控价/导带位置、晶格常数等。纳米伽马氧化铝球晶体就是新型大小孔容可调中的典型代表,极大的带动了生产力的。

    可调孔容氧化铝材料的出现为调控高温煅烧氧化铝粉能带提供了新的思路。研究人员发现,调节纳米伽马氧化铝球晶体中铝原子的含量可以实现纳米伽马氧化铝球晶体的孔容可调大小,如表面活化处理、比表面切割为纳米颗粒等,但是这些方法依然不能可控的获得所需要的孔容。

    为了扩大纳米氧化铝材料在纳电子器件和光电器件的广泛应用,实现新型活性氧化铝球能带的连续调控迫在眉睫。可以用作填充氢氧化铝和大孔容纳米活性氧化铝球干燥剂之间间隙的红外光电子应用的合适候选材料。

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