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桥梁伸缩缝之缝体安装注意事项:

    1、伸缩缝安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差 。

    2、安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合 。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时,应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢,并校直调正。逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面, 焊底面,要分层焊接,确保质量,并及时焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 。

   3、伸缩缝的标高控制与固定,采用龙门吊架和10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整 。固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好 。

    4、模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等,模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动,并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩 。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好 。

  5、应在两侧设置钢筋网,带肋钢筋网顶部应低于路面标高3cm,设置带肋钢筋网,防裂钢筋网 。

  6、桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出,造成桥面铺装出现水损坏,宜通过塑料软管将桥梁盲沟内的水排出桥面外,在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位 。



 关于Z型桥梁伸缩缝在桥梁上安装时的步骤及注意事项:

     1、当工程施工单位在安装桥梁伸缩缝时,一旦发生碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。

     2、一定要精心操作。如果出现现场不易调整,所以对伸缩缝的成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。

     3、桥梁伸缩缝在安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。要将桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。

     4.、在保护带混凝土浇筑后,前7-8日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。

 桥梁伸缩缝,是指为防止桥梁由于气候温度变化,使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者公路桥梁施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的构件沿长方向可做水平伸缩。


 




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在原有桥梁伸缩缝的上,按所采用的型号之设计参数在两边路面线,切足够深度的切缝,然后小心拆除旧伸缩缝及桥面铺铺装层,切缝时保证路面边缘整齐平顺,无缺损,可用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分,将槽口内填料干净,并将槽口表面混凝土凿毛,清静杂物,用高压水枪将剩余残渣冲洗干净。在开槽的过程中。
应找出原有伸缩缝的预埋锚筋,将其下将校正并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装毛勒装置的焊接要求(即霉1m范围内侧有二处预埋筋焊接牢固)。浇筑伸缩缝两侧的混凝土之前,应先将开挖槽用高压水枪冲洗,再用高压空气吹净,槽内不得留残留碎石、碎屑、灰尘等杂物。剔除原有混凝土要彻底。
不能有松散的混凝土,锯缝时应注意要把沥青混凝土路面切透,以免开槽时缝处的沥青混凝土有松动;锚固钢筋的处理。尽量保留原梁体的预埋钢筋,但是维修更换中,能够利用的钢筋少,这就要通过植筋补齐,植筋一般采用16二级钢筋,要保证植筋深度和强度;桥面钢筋网深入到伸缩缝混凝土中,并与伸缩缝锚固环焊接。




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