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脉冲控制仪的电号使电磁脉冲阀动铁芯上移，脉冲阀后气室排气孔打开，后气室失压，膜片组件上移，压缩空气通过脉冲阀的输出口喷吹，脉冲阀处于开启状态，针对长期闸阀启用只能短时间关掉的状况，则宜采用常开电磁阀，用在短时间工时制度而批量又挺大时，能作订购以降低功耗。电磁脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电号控制的膜片阀。 工作压力：0.4～0.7, 环境温度：-10～55(℃), 使用介质：清洁空气， 膜片寿命：喷吹100万次以上。安装方法： 电磁脉冲阀输入端(IN)，与储气筒金属管相连接，其输出端与除尘箱喷吹管连接，连接螺纹间均填以四氟乙烯生料带紧固密封。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的作用，控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，使输入的长信号变为脉冲信号的阀类。能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，就是以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
按脉冲阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：1)直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；2)直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；3)淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。直角式电磁脉冲阀受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源生脉冲的膜片阀。
直角式电磁脉冲阀是按照电号控制阀体卸荷孔的开启和关闭，脉冲阀体卸荷时，脉冲阀膜片被抬起，脉冲阀进行喷吹,脉冲阀体停止卸荷时，压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔，离线清灰脉冲袋式除尘器的除尘效率下降明显，每个滤袋具有相同的阻力。如果只替换几个滤袋，则应将新滤袋的袋口封闭，并将其埋入粉尘中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力接近旧滤袋的阻力。离线清灰脉冲袋式除尘器的破损会导致粉尘的直接排放和排气管出口的灰渣排放。对于采用离线清灰的离线清灰脉冲袋式除尘器，可以通过以下方法确定碎袋的位置：除尘一次关闭一个仓库的出口脉冲阀，观察排气筒的出口。离线清灰脉冲袋式除尘器是布袋脉冲阀除尘设备，由于膜片两面在阀体上受力面积之差，脉冲阀后腔内压力气体排放，脉冲阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流，阀的后腔内，气体作用力大，膜片能可靠的关闭阀的喷吹口，脉冲阀停止喷吹。可从以下几个方面查找原因：当具有破袋的仓库停止过滤时，排气筒的排出口将不再飞灰，根据该仓库，仓库可以确定哪个仓库有破袋。如果只有少量滤袋损坏，圆盘上的孔就可以用铁密封，粉尘浓度达到标准。替换滤袋时建议替换同一条离线清灰脉冲袋式除尘器的所有除尘袋，
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正确安装脉冲阀也是保证布袋除尘器除尘效率的关键步骤。首先在确认脉冲阀完好无损的情况下进行安装，具体安装方法如下：
电磁脉冲阀的注意事项,管道使用前应冲洗干净,如果介质不干净，应安装过滤器,为了防止杂质干扰电磁阀的正常工作，先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。电磁脉冲阀电号消失，膜片不能复位关闭。阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。输入电号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。
有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳弹力不足；阻尼孔有堵压力气体过不去或气压低。先导头动柱在跳动，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨损变大，卸荷排气不畅。在任何状态下，先导头动柱不能复位，阀关不住，一直通气，可能阀的进出口方向接反电号消失。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。输入电号，先导头动柱在原地跳动，电磁脉冲阀不能进行喷吹,卸荷孔有堵排气不畅，先导头动柱有卡现象。
1、测试脉冲阀的喷吹次序，测听所有的先导阀是否操作正常，脉冲喷吹声音是否清脆。确保提供的压缩空气气源干净及干燥。给气包系统提供适中的气压并检查是否有安装泄露（可刷上肥皂水，检查接口是否产生气泡）。对气包进行压力充气（阀门的耐压范围是0.03~0.86MPa），建议对气包充气较高压力0.8MPa.
2、脉冲阀直接安装在气包外壁的法兰座上，喷吹横穿过气包，按照说明书配对适当的喷吹管和安装件，尽量避免将阀门倒装在气包的底部。如果阀门配置出气管和闷头连接器，闷头连接器仅用于密封用途，不可以作为结构支撑部件用途。不可以单独依靠闷头连接器固定喷吹管和气包，喷吹管和气包都必须另外独立固定。3.连接控制电线到每个电控阀的接线座中，注意入线口不能朝上防止雨水流入。或者是通过接头和一段尼龙管连接气控阀和电磁组装盒。
