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H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。 我国热轧H型钢材国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型钢。
由于普通碳素钢高速线材在轧制的过程中,传统上存 在着很多的问题。该文在充分析普通碳素钢轧制工艺的 基础上,提出了高速线材轧制过程中的优化和手段, 以此进一步产品加工的精度和质量。弥补我国对于高质量高速线材轧制生产工艺的不足,结合先进的技术,为 优化生产高速线材流程提供了技术参考。同时通过工艺的改善降低了整体成本,为我国航天、汽车等工业中优质钢材的使用创造了良好的条件。普通碳素钢的坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作,加工为150×145mm见方,长度在12m左右的 方坯,为下一步的工艺流程做准备。
线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用,因而新式线材轧机具有很大的生命力,近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求,总括起来说有六个方面:尺寸公差;表面质量;化学成分;金相组织;机械性能钢材和盘重。随着生产技术的发展,用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求,促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中,尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
多年来,角钢槽钢工字钢无缝钢管不锈钢板赣达金属材料(哈尔滨市分公司)始终致力于新 H型钢产品的开发和新技术的应用,不断更新设备,引进各方面的人才,现已成为 H型钢行业中的骨干企业之一。
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