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如今，公司拥有一批技术精湛的 灰钙粉、钙基脱硫剂资深技术人才和洞悉市场走向、服务热情周到的营销人才。同时将企业价值观与经营理念潜移默化的传递给每位员工，从而塑造出一支具有高度凝聚力和忠诚度的员工队伍，正是每一个员工所发挥出来的工作热情和创造力，为企业的发展提供了源源不断的动力，打下了更坚实的基础。
天翔新型建材(古交市分公司)全体员工将以优质的 灰钙粉、钙基脱硫剂产品和满意的服务迎接国内外广大客户的光临。
太原古交豫北钙业氢氧化钙对其他污染物也有较好的去除作用，在碱性条件下，当pH值在10左右时，水中的磷酸盐含量，除磷果，出水可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/L的规定。 含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程，但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。 对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水，多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水，普遍认为须作水处理，才能使残氟浓度小于10mg/L。而加入石灰是降低高浓度氟离子的方法，氧化钙处理后的残氟浓度通常为15～40mg/L。
太原古交豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
太原古交豫北钙业公司的高比表面积氢氧化钙，高比表面积氢氧化钙是专用于垃圾焚烧烟气处理和干法、半干法烟气脱硫的产品，其特点是氢氧化钙的 BET 法比表面积和孔凝率高，且较长时间存放能保持高比表面积和高孔隙率，对氮、对硫吸附率高，从而在同脱氯、脱硫效率的情况下可减少氢氧化钙的用量，减少处理过程中的飞灰量。因垃圾焚烧后的飞灰中含有二嚅英等有害物质，需固化填埋处理，氢氧化钙的减量使用将大幅度降低飞灰的处理成本。橡胶、塑料及精细化工用氢氧化钙此类氢氧化钙的针对性强，对产品质量要求高。如橡胶、塑料行业用的热稳定剂、脱硫剂等。另外如硬脂酸钙、磷酸二氢钙、丙酸钙等产品，对原料氢氧化钙都有较高的要求，值得企业深入研究和开发。
