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302B 是一种含硅量较高的不锈钢，不锈钢管它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，不锈钢板这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，不锈钢板而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。
以上主要的九种元素对不锈钢管的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢板中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢管的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢角钢的性能与组织同样也发生影响. 硅是形成铁素体的元素，不锈钢管在一般不锈钢中为常存杂质元素. 钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，不锈钢板常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1。2-1。8％钴）加钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等.
不锈钢管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢管NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200＃（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180＃砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，不锈钢板有镜面反射的带有可见‘晶粒‘的光亮表面 同上NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240＃砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320＃砥粒研磨带进行研削 同上NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400＃抛光轮进行研削 不锈钢管一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240＃）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600＃回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用
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