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桥梁护栏浇注配合比:为了保证护栏混凝土表面光洁美观,对采用水泥和配合比十分重要,经过多次尝试,采用了如下的配合比,水:水泥:砂:0.5~1cm小石子:1~2cm大石子(0.5:1:1.74:1.52:1.85),水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥,水泥用量370kg,砂率34%,混凝土坍落度过大,混凝土易出现泌水现象,表面无光洁面,水痕明显;如果坍落度过小,不易振捣密实,蜂窝、气泡较多。混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。混凝土拌和拌和机手要严格控制用水量,拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求,并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土:混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。层浇注到桥梁防撞护栏底部斜边下叫变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。收浆:护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模板:拆模是根据气温和混凝土强度而顶,不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天(主要是保证颜色一致),用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生,不宜喷洒薄膜养护剂。



景观桥梁护栏表面有各种不同的色彩,从而形成了不同的风格。表面色彩的合理利用装饰了桥梁防撞护栏,给环境带来更多的美感。那么,景观桥梁护栏厂家是怎样做到使景观桥梁护栏的表面有彩色的呢?1、烤漆:烤漆工艺流程是:在基材上每上一遍漆,就送入无尘恒温烤房进行烘干处理,如此反复三遍、四遍或以上。 2、喷漆:是一个比较简单的表面处理作业。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备,用喷枪对准工件进行喷涂,等它自然干燥或是高温烘干即可,所以相对来说是一个简单的物理过程,在桥梁护栏的生产中也是比较常见。 3、喷塑:也叫做喷粉,需要有专门的喷涂设备,所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同,而是用一种特殊的固体粉末,将粉末经过静电处理后吸附在工件表面,然后送入高温烤房进行烘烤固化,当冷却后即可形成固态的涂层。




不锈钢护栏在制作的过程中能够对表面的颜色、护栏的样式等进行改变,无论怎么设计和改变,都是根据护栏使用环境的装饰风格来决定的。在桥梁防撞护栏设计的过程中,可以融入一些现代的风格等,保证护栏的使用美观。1、护栏底座混凝土浇筑前,先用水湿润T梁顶面底座部位的混凝土,再开始浇筑施工2、浇筑时混凝土由罐车运输至至现场。由于护栏结构为下部宽,上部窄,且有多处变截面,混凝土振捣时气泡不易排出,故布料时分三层喂料:1次布料至马蹄斜面一半处,第2次布料至护栏高度一半处,第三次布料至护栏顶面。混凝土浇筑顺序为从一端至另一端往复循环浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣间距为每隔一排钢筋进行振捣作业。振捣时振动棒要插入下层混凝土中5~10cm,遵循快插慢拔的原则,振捣棒工作半径按30cm考虑。分层施工时应在下层混凝土初凝以前完成相应部位的上层混凝土振捣,确保混凝土质量。3、混凝土浇筑过程中,应安排专人查看模板支撑、拼缝、拉杆等情况,检查是否漏浆,跑模,发现问题及时处理。


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