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注浆管的安装和下放是施工中的关键环节,首先是钢筋笼的制作,在钢筋运送至施工现场之后应先对钢筋的质量和力学性能进行检测,对于质量性能不符合施工要求的钢筋材料禁止应用在施工的过程中。随后按照注浆管道的需要制作钢筋笼,在主筋和箍筋的搭接部位采用点焊的方式进行固定,保证钢筋笼的牢固程度,避免在施工的过程中出现松动的现象。在钢筋笼制作完成之后需检查其尺寸偏差,如果偏差过大还需要及时处理。然后将注浆管与钢筋笼点焊在一起,确保管道之间连接正确。

 




注浆管在进行焊接时应保证焊接工作的连续性,在每个节段的管道安装完成之后都需要将水灌入管道之中,检验管道的密封性是否良好,如果存在渗水的现象,应对渗水的原因进行具体的分析,并采取相应的处理措施。

花管的端部应超过钢筋笼底端20cm的距离,保证注浆施工的质量。待注浆管安装验收合格之后,方可将其下放的注浆孔内,注浆管的顶部应与地面保持20~30cm,并将注浆管口封闭起来,避免出现孔口堵塞的现象。

 




注浆管声测管超声波在基桩质量检测中有着广泛的应用。利用超声CT可以获得混凝土的速度分布,识别异常截面的位置和尺寸,推断缺陷的性质和强度。基于超声CT反演方法研究,UCT程序(用超声波CT基础桩内质量检测程序)的开发。通过模拟计算和模型试验,总结了超声CT应用的关键技术。利用超声波CT对桩段进行了检测,给出了包括等值线、色谱图和速度三维分布的CT图像。在现场试验中设计了由十个分离换能器组成的串联换能器。从而有效地提高了检测效率和检测精度。



注浆管常见检测时声测管会发生如下质量问题:

1 桩底声测管弯曲

因施工不当,声速曲线不正常。很可能发生漏判、误判。

2 桩身声测管倾斜或弯曲变形

声测管绑扎不牢或绑扎间距过大,声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形,管间距离变大或变小,甚至无法给出桩身完整性类别,只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测。

3 声测管连接处套管过长

由于钢套管过长,密封在内部的空气不能排出。

4 声测管管径过大

一般假设换能器位于声测管的中心位置,使耦合水层延迟增大。

 




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