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PE燃气管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的标准要求进行生产的。PE燃气管的连接方式主要有:热熔对接、电熔连接、钢塑过渡接头连接、法兰连接等。PE燃气管材和管件的直径≥90mm,采用热熔对接或者电熔连接方法;直径≤90mm,采用电熔连接;若是与金属或其它材质的管道连接通常采用钢塑过渡接头连接或者法兰连接。PE燃气管热熔对接的操作步骤:1、调试对接焊机,把待接管材放置于焊机夹具上并夹紧;2、用刨刀铣削连接端面并清洁管材待接面,然后校直对接件,其错位量不要大于管材壁厚的10%;3、当加热板的温度达到设定温度时,把管材放入加热板中进行加热;4、PE燃气管加热完成后,在取出加热板快速启动油汞压力,使两管材加热面迅速结合,然后升压至熔接压力保压冷却。5、待冷却到规定时间后,把夹具打开,把管材从焊机上移开,连接就完成了。
PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀,不需要防腐层。PE燃气管道不泄漏。聚乙烯管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。试验证实,其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体,可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。PE聚乙烯矿用管高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过50%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,也是一种抗震性能优良的管道。
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聚乙烯(PE)管道是塑料管道之一,它已不再被人们误认为是金属材料的廉价代用品,具有的独特的综合性能聚乙烯(PE)管道,早已在经济发达的世界各国的各个领域中得到广泛应用,特别是燃气用聚乙烯(PE)管道,已成为管道领域引人注目的成就。我国自上世纪82年上海煤气公司开始在人工煤气管道的试用至今的应用普及已近30年,经过多年的试验、推广、应用和研究,充分体现了“采用聚乙烯 (PE)为原料的埋地PE燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”的优势,已经在中、低压燃气管网中取代了过去的传统金属管材,成为标准GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中、低压PE燃气管网的管材,在城镇PE燃气管网建设中是否使用聚乙烯(PE)管道,也成为衡量城市经济发展和燃气行业技术水平的标志之一。
在PE燃气管诞生之前,城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差,寿命太短。随着时代和社会的发展,我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材,PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主,密度仅为钢材的八分之一,重量轻便于运输和施工。同时,它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好,埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚,但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机,这种设备非常轻便,且自动化程度很高,因此施工方便、强度小、效率高。同时,PE燃气管可以不停气开孔和维修,在实际的维修工程中,在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断,抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火,从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后,仍能恢复到原来的形状和性能。