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6.5 力学和工艺性能6.5.1 钢板及钢带的性能保证期应符合相应表 3、表 4 和表 5 的规定。钢板及钢带的性能保证期从产品制造完成之日起计算。注：由于钢存在时效性，建议用户尽早使用。6.5.2 钢板及钢带在性能保证期内的力学和工艺性能应符合相应表 3、表4 和表5 的规定。6.5.3 弯曲试验后，试样的外表面硅钢不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。6.5.4 牌号 IF HR1、IF HR2 和 IF HR3 钢板及钢带的力学性能参考见资料性附录A，但不作为保证条件。DC51D+ZDC51D+ZMDC51D+ZM2DC51D+ZFDD51D+ZDX51DSGCCSGHCDC52D+ZDC52D+ZMDC52D+ZM2DC52D+ZFDX52DSGCD1DC53D+ZDC53D+ZMDC53D+ZM2DC53D+ZFDX53DSGCD2甘肃定西DC54D+ZDC54D+ZMDC54D+ZM2DC54D+ZFDC56D+Z甘肃定西ADC57D+ZDC57D+ZMDC57D+ZM2DC57D+ZFDC56D+ZMDC56D+ZM2DC56D+ZF
7.1 厚度对切边钢板及钢带，厚度应在距纵边不小于 25mm 处测量。对不切边钢板及钢带，厚度应在距纵边不小于 40mm 处测量硅钢。7.2 宽度宽度应在垂直于钢板或钢带中心线的方位测量。7.3 不平度7.3.1 钢板不平度将钢板自由放在平台上，除钢板本身重量外不施加任何压力，测量钢板下表面与平面之间的 距离，如图 1 所示。7.3.2 热轧平整钢带不平度将钢带测量部分自由的放在平台上，除钢带测量部分本身重量外不施加任何压力，用一根长度为1000mm 的直尺，在距钢带纵边不小于 40mm 区域内的纵向方向，测量钢带上表面与直尺之间的 距离。7.4 镰刀弯钢板或钢带凹形侧边与连接测量部分两端点的直线之间的 距离，如图2 所示。对于长度L＜5000mm 的钢板，钢板的测量长度为实际长度；对于长度 L≥5000mm 的钢板，钢板的测量长度为任意5000mm。7.5 脱方度（切斜）钢板的横边在纵边上的垂直投影（如图 3 所示），或者是钢板对角线之差的二分之SPFC440MSPFC490MSPFC540MSPFC590MVDA 239 - CR1VDA 239 - CR2VDA 239 - CR3VDA 239 - CR4VDA 239 - CR5VDA 239 - HR2VDA 239 - CR340LAVDA 239 - CR420LAVDA 239 - HR340LAVDA 239 - HR420LAVDA 239 - HR460LAVDA 239 - HR500LAJFS A 2001 – JSC590RJIS G3134 - SPFH 590JFS A 1001 - JSH590RVDA 239 - CR180BH甘肃定西VDA 239 - CR240BHVDA 239 – CR290Y490T-DPVDA 239 - CR330Y590T-DP甘肃定西VDA 239 - CR440Y780T-DPVDA 239 - CR590Y980T-DPVDA 239 - CR700Y980T-DPVDA 239 - HR330Y580T-DPVDA 239 - CR400Y690T-TRVDA 239 - CR450Y780T-TRVDA 239 - CR570Y780T-CPVDA 239 - HR660Y780T-CPVDA 239 - HR900Y1180T-MS
硅钢冷轧镀锌酸洗热轧供应7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。7.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1 的方法 B。为了改善测量结果的再现性，采用横梁位移控制方法，测屈服强度速率为 5%Lc/分钟，测抗拉强度速率为 40%Lc/分钟(Lc 为试样的平行长度)。7.4 r 值是在 15%应变时计算得到的。当均匀延伸率小于 15%时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n 值是在 10%～20%应变范围内计算得到的。均匀延伸率小于 20%时，计算的应变范围为10%至均匀延伸结束。7.5 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。对于重量大于 30 吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。7.6 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表14 的规定。7.7 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时，应采用本文件规定的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C甘肃定西HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB甘肃定西HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B
甘肃定西硅钢7.8 复验对于拉伸试验、应变硬化指数(n 值)、塑性应变比(r 值)、洛氏硬度或维氏硬度、弯曲试验，如有某一项试验结果不符合本文件要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志及检验文件钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。10 牌号近似对照本文件与国内外相关标准近似牌号对照表见附录 C。40Mn45Mn65Mn15Cr20Cr40Cr15CrMo20CrMo30CrMo35CrMo34CrMo4甘肃定西42CrMo4SNCM220SCM41520MnB5SCM43522MnB526MnB538MnB5甘肃定西27MnCrB5-240MnB
强晟钢供应链管理(定西市分公司)汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的 硅钢50WW270、HC420LA、硅钢B35AV1800、270、HC420LA、硅钢B23P090、HC460LA、硅钢23RK075、HC500LA科研精英，现有员工150余人，专业技术人员20人，并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期合作。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。公司售后服务部，建立客户使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管齐下，优势互补，贴心、，赢得了客户们的广泛赞誉。
硅钢型号B50A470 B50A530 B50A540 B50A600 B50AD-2 B50A700T B50A700 B50A800 B50A1000 B50A1300 甘肃定西B50AR300 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 甘肃定西B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AH1000 B50AH1300 B50A1300T B50AM470 B50AM1300 B65A350 B65A400 B65A470 B65A530 B65A600 B65A700 B65A800 B65A1000 B65A1300 本标准规定了热冲压用冷轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验等要求。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的以冷轧表面交货、厚度为0.7mm～2.5mm 的热冲压用冷轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 JIS Z 2241 Metallic materials--Tensile testing--Method of test at r
