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所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.注意机器各部位的工作是否正常.注意检查易磨损件的磨损程度。 随时注意更换被磨损的零件.放活动装置的底架平面，腻子粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，胶泥搅拌机，粘结剂搅拌机，轻质石膏搅拌机应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并砂浆搅拌机二.安装试车:该设备应安装在水平的混凝土基础上。
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采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰。 喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。单位体积处理风量大，除尘效率高。针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。
在需要注油的地方注油（摆线针减速机加机油，齿轮减速机加齿轮油，机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油）。正常生产后，每周加注黄油一次，以确保轴承得到充分润滑，延长设备的使用寿命。开机顺序，搅拌机--上料机--放料。上料及放料时，搅拌机不能停。加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。 如顺序颠倒，有可能导致电机过载而发热，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机简单一句就是不要开始就上沙子。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。如搅拌过程中突然停电，再初生产时，切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内一部分物料输送至成品仓或放出来，然后开动搅拌机，以减轻搅拌机的运载负荷。
