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22/32.7-20.7套筒_保证


钢筋直螺纹套筒连接是一种通过冷作硬化加工方法,采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧,使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹,再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋套筒连接到一起的机械连接方法。供货时要同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意:①检验报告中要详细记载接头试件基本参数;②检验报告不得超过4年;③仅标准型接头需要做型式检验报告;④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。



今日,小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求,希望对大家有所帮助,一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高为IT4级,表面粗糙度为0.8,这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件,它的质量直接影响其他工件的工作效率,所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下:在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承,轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动,以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。





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