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兴昊管道(昌都市分公司)经营宗旨：“实实在在做人，实实在在做事，实实在在的 钢套钢蒸汽保温管”。常规 钢套钢蒸汽保温管备有现货。新 钢套钢蒸汽保温管对老用户可以试用。
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
德国1980年在水系统中大量使用不锈钢材料，以节约水资源，德国Mapress公司年产管件4060万件，成为欧洲大的管件制造商，因此，无论是新建
城市供水系统还是原有供水系统的改造（包括贮存、输送设施和建筑物内供水管道），或是近年发展起来的管道直饮水工程迫切需要采用新技术新
材料使水资源得到更有效的保护和利用。那么，什么样的水管才能满足这些要求呢？而要满足以上的使用条件，所需的水管必需要水压大，并且能
保证管道不松脱、不爆裂的管道才可以承受，因为，城市大部分的建筑楼房的楼层都是非常高，而能让这些高楼层的用户长期都能随时用上大流量
的水，同时，还要保证不受水锤震动影响、太阳光线的影响，能承受70年的使用寿命的水管必定不是一般的塑料软管所能承受的，否则在使用15-20
年间，便会出现老化、渗漏，甚至管道结垢、有浑浊水、异味水流入用户家中。
