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水泥压印地坪产品质量: 我公司 水泥压印地坪产品都严格遵守“出厂产品合格,不合格产品不出厂”的原则,高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,还可根据客户要求定制。只有不断的提高 水泥压印地坪产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。

良好的信誉: 讲信誉是商业道德的基本规范之一,“信誉”作为中国企业走向世界的准入证,是市场经济的血管和命脉。一直以来,“信誉”代表了我公司的市场名誉,得到了广大客户的认可。

满意的售后服务: 满意的售后服务是提高企业形象的重要指标,只有售后服务紧跟到位,才能不断把谋成成建筑工程(成都市分公司)的形象推向新的台阶,才能受到更多客户的信赖与支持。




潮湿天气是很多地方都会有的,特别是在南方,潮湿天气不仅对人们的生活造成影响,还会影响环氧地坪的施工作业。

  阴雨天气,气压普遍偏低,这时候施工环氧地坪漆就容易残留很多有害物质,且这些物质不易挥发。所以建议将施工场地的门窗打开,做好室内通风工作,这样不仅可以加快室内空气的流动性,也能保障施工人员的身体。下雨天气施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施, 层施工需要准备工业专用的除湿器。

  如果空气比较潮湿,地面也会受到影响,如果在这样潮湿的地面直接施工环氧地坪漆容易造成地坪变形。阴雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分,而且环氧地坪由于其特殊的成份不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。所以,在我们感觉地面水份含量不大的情况下其往往还达不到施工条件,环氧树脂地坪这样一来盲目施工便会造成之后的地面脱层、气泡能问题。

  地表的含水率即湿度,可以用湿度计测量,一般环氧地坪漆施工时 湿度在85%以下。阴雨天湿度大,容易影响涂层的固化,同时水雾在环氧地坪表面易产生发白现象,从而影响其使用效果。如果工期较急迫,施工前一定要保证地面的干燥,干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。

 




第二部需要做混凝土检测,在施工前要按混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检测。渗透层的选用和涂装,渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳。如一道渗透底涂不能封闭,则应涂装第二道。绝缘层(找平层)的选用与涂装,在施工绝缘层时,一定要注意终表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好,才能使导电自粘铜箔能很好地附着。
防静电地坪在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上23天,在规定的温湿度条件下测量。涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大。
环氧地坪漆涂料材料如PC/PBT共聚物,存在与土里哦黏结困难的问题,塑料使用的日益扩大,以及对具有 使用寿命的产品质量的更多强调已刺激了提高汽车领域模压制件耐久性的兴趣。然而,这之后不久,PC/PBT共混物,涂料攻击上和模具制造商通过改性涂料体系,改良产品配方、控制加工条件。




抹平:
  ① 待 次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
  ② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
  ③ 切忌抹光过度;
  ④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
  ⑤ 边角需用抹刀进行处理;
  ⑥ 确保所有的部位都完全压实。
  6、抹光:
  ① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);
  ② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
收光:
  待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
养护:
  硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:
  (1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。
  (2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
 



施工工艺流程及使用范围
  1.施工工艺流程
  基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
  ●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
  ●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
  ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
  ●用手工抹刀收光机械施工区域。
  ●施工过程中切忌有水泼落在表面。
  ●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
  ●切割伸缩缝。
  ●使用密封涂料。
  ●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
  1、边角加固:
  ① 边角部位按规范要求处置;
  ② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
  ③ 用抹刀抹平;
  ④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
  2、设计材料的覆盖:
  ① 将施工面划分成一定面积的区域;
  ② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
  3、铺设硬化剂( 阶段):
  ① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
  ② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 




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