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衬塑防腐在我们日常生活中经常可以看到,在使用一段时间的设备后,防腐性能就会下降。面对这种现象,可以通过几种增加防腐性能的方法来使用,下面就来介绍一下。制造各种耐腐蚀的合金,如在一般钢铁中参与铬、镍等制成不锈钢。在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料来增加衬塑防腐设备的性能。用化学方法使衬塑防腐设备外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。用电镀、热镀、喷镀等方法,在衬塑防腐设备外表镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜,然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。以上就是几种增加衬塑防腐设备性能的几种方法,用户可以根据自身的设备情况以及环境来选择不同的方法进行,产品质量,增加产品效益。



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外表面的防蚀措施完善 :众所周知,钢铁的腐蚀是非常普遍的,由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀,塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的,内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护,彻底了塑料腐蚀老化的成因,使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施: 层为镀锌层,钢管形成阴极进行保护防锈。第二层:环氧底漆,在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜,使之与空气、水隔离,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管材的使用年限。第三层:面漆,加强膜的保护作用,提高产品的美观程度。在埋地使用时,采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管,外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”(pe管+碳钢管+pp管)系列产品直接埋地使用。



 三、钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较   钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题,是管道业的一次革命,二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点,但二者又有本质的区别。   首先,钢塑复合管是具有五层结构的复合管材,其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管,内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点;外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象,因此提高了管材的使用温度,不仅在冷水中使用,更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体,经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度,首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层,在内壁喷砂打毛,使其产生毛刺,这样加大了生产成本,产品生产能耗高,且产品具有两层结构,即外层的钢管层及内层的塑料层,不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术,其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大,并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂,因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象,同时镀锌衬塑管外壁无防护层,更易锈蚀而影响寿命。




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