四爪炉排片工作原理

链条炉排的结构

链条炉排的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端,随炉排自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。

链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。

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倾斜往复炉排的优缺点

(1)倾斜往复炉排的优点

1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。

2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。

3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。

(2)倾斜往复炉排的缺点

1)由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。

2)以煤的粒度要求较严,直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透。

3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触,容易烧坏。

4)对锅炉负荷变化的适应性较差,仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。

5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。

横梁式炉排

横梁式炉排适用于蒸发量20~40t/h甚至更大的锅炉。

其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条) ,由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。

横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。

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