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辽宁本溪球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,辽宁本溪球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟,辽宁本溪球墨铸铁管运送通常选用汽运,在运送进程中,球墨管不免和汽车及固定物发生冲突和磕碰,这样会形成外表防腐层的损害,当球铁暴露到空气中,在未安标准的运送吊装进程中外防腐层遭到损坏,外表生锈。辽宁本溪球墨铸铁管防腐处置非常好,在堆场贮存时,直径300以下的辽宁本溪球墨铸铁管都打包,在打包的每层辽宁本溪球墨铸铁管都用木衬彼此阻隔,避免直管彼此磕碰,直径300以上的辽宁本溪球墨铸铁管也分层寄存,每层都用木衬相离隔,因此在出厂前,辽宁本溪球墨铸铁管的外防腐根本不会出现生锈现象。




在熔炼方面, 采用感应电炉或冲天炉--电炉双联熔炼,特别是冲天炉--炉外脱硫--电炉保温的工艺流程能提供优质的高温低硫原铁液。在球化处理方面,现在国内外已有的方法达8种以上,国外广泛采用GF转包法和包盖法,我国也正在推广使用。此外,近年来发展的铁液过滤净化技术也已得到广泛应用,成为提高球墨铸铁质量的一种很好的措施。发展孕育技术 孕育技术推动了高强度灰铸铁的发展,并使辽宁本溪球墨铸铁管、蠕墨铸铁的生产更趋完美。凡是经过孕育处理的铸铁,都具有石墨细化、组织均匀和壁厚敏感性小的特点。过去;对孕育技术的发展往往寄希望于开发新的孕育剂,这无疑是必要的。但近年来,孕育方法的改进,特别是迟后孕育,受到了人们的重视。因此,今后在发展孕育剂的同时,可能对孕育技术的研究将转向发展新的孕育方法。


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