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二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。随着人们的环保意识、意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数据影响产品的性价比。
衬塑管选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
专业生产各种防腐设备，主要产品有：衬塑管件、衬塑变径管、衬塑管道等。本公司引用先进的生产设备和技术，拥有丰富的制造经验，雄厚的技术力量，采用滚塑技术将聚乙烯原料次成型，钢衬塑罐,钢衬塑管道内衬面平整、光滑、坚固，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点。
数十年来，纵横机械制造(保定市分公司)始终引导 衬胶管道修复制造品质，并持续沉淀，创立数字化，自动化，模具化的工艺标准，各主要 衬胶管道修复部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数 衬胶管道修复产品可以满足客户短时间交货的需要。
