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球阀选型适用原则：石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。 成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟为阀座密封圈的全不锈钢球阀。冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。
这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50~100万次露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能平时的。另外一种办法，就是选用液压、气动密封，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加O型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和O型密封圈的数量）。 化工厂在不锈钢阀门选型要注意四项：酒精、化工不锈钢阀门选型应遵照的准则面对于如此泛滥的阀门总结和如此简单的各族工况，要取舍弹道零碎装置适宜的阀门货物，率先应理解阀门的特点；其次应主宰取舍阀门的方法和根据；再者应遵照取舍酒精、化工程业用阀门的准则。 取舍酒精、化工程业阀门的准则：流道为直通式的阀门，其流阻较小，一般取舍作为截止和关闭介质用的阀门；易于调理流量的阀门作为掌握流量用；旋塞阀和球阀较实用于换向分流用；开放件沿密书皮的滑行带有擦拭作用的阀门实用于带有悬浮颗粒的介质。
