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宏达振动设备有限责任公司(保定分公司)重视人才、技术,实施的现代企业动作机制,坚持以“以客为本精益求精”的宗旨和持续发展的理念,不断完善【防爆振动电机、振动筛分设备、振动筛分设备、防爆型振动电机】,推陈出新,以满足不同客户的需求。




使用防爆振动电机的时候,我们需要注意到用电状况,如果出现异常的话,那么需要及时查找问题所在,并及时进行分析和维修,这样才能继续使用,让工作得以继续。那么在使用期间该怎么处理用电故障呢?下面让防爆振动电机厂家带我们具体来了解一下吧。1、附近在使用防爆振动电机的时候,要注意到电缆部位。因为电缆需要承受一定的振动,因而选择重型四芯电缆会比较好。这是一种能适应更高要求场合的电缆,使用过程中不会出现突然弯曲情形,且可以减少磨损,因而很适合使用。2、附近该设备组使用过程中卡子部位要使用柔软的绝缘材料,这样对电缆造成的损伤也会更少,能延长电缆的使用时间。3、附近在使用该电机时要保证电源线正常接地,一旦发现异常要及时修正。4、附近使用时可以对老化的引出线进行包扎,或者直接进行更换。




有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。



浅析防爆振动电机轴承生锈的原因1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。4.但润滑脂蜕变后,粘度会改动防爆振动电机厂家,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦,产生噪音。




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