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胶料蝶式分离机诚信服务



如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接瓶减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。（6）当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却加油的型 应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热干净无任何杂质，有良好的润滑功能。
  反应釜的保养装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
  2打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型 按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型 的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。
  通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。3釜体釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。




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 这样分段加热在生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或汽化，进而形成汽液相混而冲料，还可以对物料均衡反应收率，降低消耗成本。2连锁冷却措施：对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。
  正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
  为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热断电停搅拌快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。




反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程?。
  设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
  所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。
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