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年产10万吨干粉砂浆搅拌站建站方案主要由输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。1.输送系统:主要采用斗式机和螺旋输送机,一般根据生产要求和设备型号配置。2.计量配料系统:主要采用微机自动控制和手工投料两种,微机自动控制式主要配置于大型自动化生产工艺中。分为累计式计量和连续式计量两种,计量种类1-24路(种),腻子粉搅拌机,干粉砂浆搅拌机,瓷砖胶搅拌机,防水涂料搅拌机,保温砂浆搅拌机,抗裂砂浆搅拌机,抹面砂浆搅拌机对混合料中比例较小的添加剂可采用手工投料。3.混合系统:可配套双轴无重力浆叶式混合机、犁刀混合机混合机,具有混合速度快、混合精度高等优点,该机可搅拌10,00甚至更高的较限混合比。在搅拌浆叶合理的推动速度下,使聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料。
随时注意更换被磨损的零件;放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动。以致发生严重事故;轴承油温升高,应立即停车检查原因加以;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并。客户安装现场:常见问题及排除方法:烘干后的物料中水分大于规定值:.喂料过多。过快;排除方法是提高炉温或减少喂料。烘干机的物料小于规定值,腻子粉搅拌机,干粉砂浆搅拌机,瓷砖胶搅拌机,防水涂料搅拌机,保温砂浆搅拌机,抗裂砂浆搅拌机,抹面砂浆搅拌机,石膏砂浆搅拌机喂入量少。排除方法是加大喂入量,使物料在筒内填充截面积不得不得大于筒体截面值的20%。所以也可减少热气流的供应量,即减少供油,供煤或供气量。转动筒体震动或上下窜动的原因:A.托轮装置与底座连接被破坏。方法是校正紧固连接部位。
必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,全自动干粉砂浆搅拌机耐火材料搅拌机涂料搅拌机干粉涂料搅拌机砂浆搅拌机石膏自流平搅拌机轻质抹灰搅拌机4立方干粉砂浆搅拌机保温砂浆搅拌机双轴干粉砂浆搅拌机粘结砂浆搅拌机3吨粘结砂浆搅拌机防水涂料搅拌机速凝剂搅拌机快干粉搅拌机抹灰腻子搅拌机2吨腻子粉搅拌机2吨瓷砖胶搅拌机瓷砖粘结剂搅拌机干粉搅拌机应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好。周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安*全。班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安*全。工人在上岗前要进行操作教训,对工人操作问题进行解答,严格按照设备说明书操作,确保他们能够独立生产。
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