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对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。
可用压缩空气吹去泥砂、氧化铁屑、焊渣等杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物，还能堵死小阀门，使其失效。不锈钢阀门的适用介质98%的浓介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。 因此，在根据工作介质的性质来选用阀门材料时，须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响。不锈钢阀门已成为各行业领域需采购的阀门产品，但国内能达到标准的阀门厂家却，所以顾客在采购不锈钢阀门前一定要要求商家提供各种不锈钢阀门的生产和出厂合格证，这样可以买到不合格的产品。 不锈钢阀门阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。
预压缩量不足，不能保证球阀的低压密封性；预压缩量过大，会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加，影响球阀的动作性能；并可能引起密封座的塑性变形，导致密封失效。对于聚四氟密封座，其预紧比压一般应为0.1PN，且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现，密封垫片加工的误差会影响的效果；合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中，密封座磨损后，预紧比压的自动调节能力很差，因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时，预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外，还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿，因此，球阀的使用寿命相对较长。
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而近几年几乎从产品设计、制造水平和产品质量都在不断，与引进相结合，阀门行业取得了重大成就，新的产品取得了重大突破，一些高温高压、超临界高温高压、超低温阀门产品已达到或接近水平，许多产品已经打入市场。 随着各类成套设备，工艺流程和性能的改善，国外阀门的系列品种还在不断地增加，近年来出现了不少新品种阀门。阀门行业的下业主要包括石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、、食品、采掘、有色金属、电子等行业。 阀门主要应用于这些行业工业流程中的流体控制领域。因此，阀门需求与下业固定资产投资密切相关。下业景气度的将会带动相关固定资产投资的增加，进而带动阀门需求的增长。生产模式与阀门行业作为制造行业，一直延续着劳动密集型的生产模式，这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求，其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。
