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河北德玛数控编程培训学校整理刀具钝化对比,刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口,加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展。加快刀具的磨损和损坏,现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理。才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有:。1抵抗刀具物理磨损,在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形,刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。2保持工件的光洁度。刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。
河北德玛数控编程培训整理培养良好的习惯,适应数控加工的特点。(这一条是我个人所见,是否合理,大家可以讨论。)适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、,计算不,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。金属加工,内容不错值得关注。“三思而后行”用在这里是恰当不过的了。2、零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。
河北德玛数控编程培训学校整理第1章数控铣床和加工中心加工工艺1 1.1数控铣床加工工艺分析1 1.1.1数控铣床加工工艺特点及主要内容1 1.1.2数控铣床加工零件的工艺性分析1 1.1.3数控铣床加工工艺路线的拟定5 1.1.4数控铣削加工工序设计14 1.2加工中心加工工艺分析19 1.2.1加工中心的工艺特点19 1.2.2加工中心的工艺路线设计20 1.2.3加工中心的工步设计21 1.2.4工件的定位与装夹21 1.2.5加工中心刀具系统24 1.2.6加工方法的选择24 1.2.7加工路线和切削用量的确定25 1.2.8加工中心工艺规程的制定29 第2章FANUC0i系统数控铣床/加工中心编程实例38 2.1平面及外轮廓类零件的编程实例38 2.1.1实例1--大平面类零件的编程和加工38 2.1.2实例2--外轮廓的编程和加工43 2.1.3实例3--平面外形综合零件在加工中心上的编程和加工47 2.2型腔及槽类零件编程实例53 2.2.1实例4--键槽的编程和加工53 2.2.2实例5--平面内型腔零件的编程和加工56 2.2.3实例6--带岛屿类型腔零件在加工中心上的编程和加工60 2.3孔类零件编程实例64 2.3.1实例7--通孔类零件的编程和加工64 2.3.2实例8--深孔类零件的编程和加工67 2.3.3实例9--镗孔类零件的编程和加工72 2.3.4实例10--背镗孔类零件的编程和加工77